Sähkölämmitysputkien paikallisten galvanointivaatimusten täytäntöönpano

Sähkölämmitysputkien paikallisten galvanointivaatimusten täytäntöönpano

Suunnittelussamme vaaditaan usein erilaisten vaikutusten saavuttamista työkappaleen pinnan eri osissa, ja tämä vaatimus tulee usein esiin galvanoiduissa osissa. Käytämme yleensä seuraavia kolmea tapaa saavuttaa tämä toiminto:

Jos se on mahdollista jakaa osiin, on suositeltavaa tehdä ne eri komponenteiksi ja lopuksi koota yhdeksi osaksi. Ellei se ole monimutkainen muoto ja sisältää erän komponentteja, pienen ruiskumuotin avaamisen kustannukset muodostavat merkittävän hintaedun,

2. Jos on välttämätöntä olla galvanoimatta alueilla, jotka eivät vaikuta ulkonäköön, voidaan yleensä käyttää sähköpinnoitusmenetelmää eristävän musteen lisäämisen jälkeen. Näin eristävällä musteella ruiskutetuissa osissa ei ole metallipinnoitetta, mikä täyttää vaatimukset. Itse asiassa tämä on osa, jonka otamme usein mukaan suunnitteluun, koska galvanoidut osat muuttuvat koviksi ja hauraiksi, mikä on ei-toivottu tulos. Joten varsinkin komponenteissa, kuten painikkeissa, kampi on se osa, jota emme halua. galvanoitava, koska tarvitsemme sen riittävän joustavuuden, ja paikallinen galvanointi on tällä hetkellä erittäin tarpeellista. Muissa tapauksissa käytetään myös yleisesti kevyitä tuotteita, kuten PDA-laitteita. Yleensä piirilevy kiinnitetään suoraan muovikuoreen. Piiriin kohdistuvan vaikutuksen estämiseksi eristetään yleensä piirin kanssa kosketuksissa oleviin osiin. Tässä tapauksessa mustetta käytetään usein paikalliseen käsittelyyn ennen galvanointia.

Kun eristysmustetta on tarpeen ruiskuttaa paikallisesti galvanointisuunnittelussa, on mahdotonta saavuttaa kuvassa näkyvää vaikutusta (sininen ja violetti edustavat galvanointiosaa), koska galvanointiosan on muodostettava kytketty piiri hyvän galvanointikerroksen muodostamiseksi. jokaiselle osalle. Kuitenkin, kuten kuvasta näkyy, jokainen galvanointipinta on jaettu useisiin osiin, joilla ei voida saavuttaa yhtenäistä galvanointivaikutusta.

Yllä olevat komponentit voidaan viime kädessä saavuttaa käyttämällä yllä olevassa kuvassa esitettyä menetelmää. Vain muodostamalla hyvän piirin virta voi reagoida hyvin nesteen ionien kanssa, voidaan saavuttaa hyvä galvanointivaikutus.

3. Toinen tapa on käyttää kaksiväristä ruiskuvalua vastaavaa prosessia. Yleensä, jos on olemassa kaksivärinen ruiskutuskone, ABS ja PC voidaan ruiskuttaa eri vaiheissa muoviosien valmistamiseksi ja galvanoimiseen. Tällaisissa olosuhteissa, johtuen kahden muovin erilaisesta tarttumisesta galvanointiliuokseen, ABS-osalla on galvanointivaikutus, kun taas PC-osalla ei, mikä täyttää vaatimukset. Toinen menetelmä on jakaa osat kahteen osaan. Nyt osa ruiskutetaan ja galvanoidaan, ja prosessoitu tuote ladataan toiseen muottisarjaan toissijaista ruiskutusta varten lopullisen näytteen saamiseksi.

www.superbheater.com