Kuinka testata H13-materiaalin kovuus normaalin karkaisun jälkeen?

Perinteisen karkaisun jälkeen H13-materiaalin kovuus on testattava kannettavalla kovuusmittarilla työkappaleen useissa kohdissa, jotta varmistetaan keskimääräinen arvo 48–52 HRC ja yhden kappaleen alue enintään 2 HRC. Tämä takaa tarkat ja luotettavat tiedot sekä pintakäsittelyn ja instrumenttien kalibroinnin.

 

1. Tyypillinen-paikan päällä tehtävä tarkastusprosessi

Menettelyt

Tärkeitä kohtia

Perustelut

① Pinnan valmistelu

Poista oksidi- ja öljypinnoitteet testipisteistä hiomalla niitä, kunnes ne saavat metallisen kiillon.

Alhaisten lukemien estämiseksi varmista, että anturin kosketus on hyvä.

② Laitteiden kalibrointi

Kalibroi ennen testausta vakiolohkolla ja pidä virhe alle ±1 HRC:n.

Paranna toistettavuutta ja lopeta systemaattiset vaihtelut.

③ Testipisteen konfigurointi

Valitse jokaiselle kappaleelle kolmesta viiteen ratkaisevaa pistettä: keskikohta, reuna ja paksuusraja.

Edustavuuden lisäämiseksi peitä alueet, jotka ovat alttiita epätasaiselle jäähtymiselle.

④ Useita mittauksia

Laske keskiarvo mittaamalla jokainen piste kolme kertaa. Vierekkäisten syvennysten tulee olla vähintään 3 mm:n etäisyydellä toisistaan.

Paranna tietojen vakautta ja vähennä satunnaisia ​​virheitä.

⑤ Tietojen analysointi

Määritä erän keskihajonta ja yksittäisen kappaleen alue (maksimiarvo miinus minimiarvo).

Määritä epänormaalit työkappaleet ja arvioi tasaisuus.

Läpäisykriteerit: Erän keskiarvo vakaa 48–52 HRC, yksittäisten kappaleiden valikoima Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 HRC.

 

2. Tarkastuksia koskevat varotoimet

Jäähdytä huoneenlämpötilaan: Jotta kuuma pehmeneminen ei vaikuttaisi mittauksiin, työkappaleen lämpötilan on oltava alle 50 astetta ennen testausta;

Estä reunavaikutukset: Vältä muodonmuutosten diffuusiohäiriöt, sisennysetäisyyden reunasta tulee olla vähintään 3 mm;

Jäljitettävät tietueet: Luo suljetun{0}}silmukan laadunvalvontajärjestelmä merkitsemällä jokaiselle komponentille sen sarjanumero, tarkastaja, aika ja uunin numero.

Laitteiden säännöllinen huolto: Tarkan mittauksen takaamiseksi kannettavat kovuusmittarit on tarkastettava kolmen kuukauden välein.

Esimerkiksi viidellä mittauspisteellä H13-jakotukkilevyllä oli kovuusarvot 50,1, 50,3, 49,8, 50,0 ja 50,2 HRC, ja vaihteluväli oli vain 0,5 HRC, jota pidetään erittäin yhtenäisenä.

 

3. Muut varmennustekniikat

Metallografinen näytteenottoanalyysi: Sen määrittämiseksi, onko mikrorakenne yhtenäinen karkaistu martensiitti + sironneet karbidit, valmistetaan näytteitä osista, joiden kovuus on epätavallinen.

Tarkista uunin lämpötilakäyrä nähdäksesi, onko siinä häiriöitä tai paikallisia lämpötilavaihteluita ja onko karkaisulämpötila tasainen 550 ja 600 asteen välillä;

Koostumusvertailu: Poistamalla materiaalin vaihteluiden vaikutuksen XRF:ää käytetään varmistamaan, että Cr-, Mo- ja V-pitoisuudet täyttävät vaatimukset.

"Data puhuu puolestaan, moniulotteinen varmennus" on turvallisuusperiaate, joka takaa, että testitulokset kuvastavat tarkasti materiaalin tilaa.