Kuinka palauttaa PTFE-lämmittimen eristysvastus pitkäaikaisen varastoinnin jälkeen kosteassa ympäristössä?

Odottamattoman alhaisella eristyslukemalla uusi, koskaan-käytetty PTFE-lämmitin, joka on otettu kostealta varaston hyllyltä, voi epäonnistua asennusta edeltävässä-megger-testissä. Itse lämmityselementti ei useinkaan ole viallinen. Ilmakehän kosteus on yksinkertaisesti siirtynyt liittimen eristykseen, kylmävyöhykkeeseen tai sisäisiin ilmatiloihin pitkäaikaisen altistuksen aikana kosteille varastointiolosuhteille.

Tämä tilanne on yleinen ilmastoimattomissa varastoissa, ulkokorjauskonteissa tai kausiluontoisille kosteusvaihteluille alttiina olevissa tiloissa. Onneksi sairaus on usein parannettavissa. Hallittu kuivaustekniikka, joka tunnetaan yleisesti lämmittimen "paistamisena", palauttaa usein eristysvastuksen muutamasta kilohmista takaisin gigohmin alueelle.

On mahdollista välttää tarpeeton lämmittimen vaihto ja lyhentää käyttöönottoaikoja, kun osataan ottaa asianmukaisesti talteen kosteiden varastointiolosuhteiden heikentämä eristysvastus PTFE-lämmittimissä.

Miksi eristysvastus putoaa kostean varastoinnin aikana
PTFE itsessään kestää erittäin kosteuden imeytymistä, mutta muut lämmitinkokoonpanon sisäiset komponentit voivat säilyttää kondenssivettä tai ilmankosteutta ajan myötä.

Tyypillisesti vaikuttavia alueita ovat:

Päätteiden eristysmateriaalit

Jakorasian sisäosat

Kylmiä kohtia lyijylähtöjen lähellä

Keraamiset välilevyt

Sisäiset ilmaontelot

Johdineristyspinnat

Vuotovirtareitit muodostuvat lämmityselementin ja maan välille, kun kosteutta kerääntyy. Normaalin eristysresistanssitestin aikana megger-mitta voi pudota rajusti.

Tyypillinen terveen lämmittimen mitta on satoja megaohmeja tai gigohmeja. Kostea lämmitin voi ensin näyttää lukemat kilohm-alueella.

Tämä alhainen arvo aiheuttaa joskus hälytyksen asennustarkastusten aikana, vaikka ongelma on ohimenevä eikä katastrofaalinen.

Ongelman vahvistaminen Megger-testillä
Normaali testimenettely
Eristysresistanssi tulee arvioida käyttämällä tavanomaista 500 VDC:n meggertestiä.

Testi suoritetaan usein välillä:

Lämmittimen johtimet ja maadoitus

Vaippa ja yksittäiset virtajohdot

Liitännät ja maadoitetut metalliosat

Testauksen aikana kosteus{0}}vaikuttama lämmitin näyttää usein virheellisiä tai vähitellen nousevia tuloksia.

Eristysvastus paranee usein ajan myötä, kun lämmitin lämpenee jonkin verran toistuvien testausten tai ympäristöolosuhteiden vuoksi.

Tämä käyttäytyminen vahvistaa usein, että imeytynyt kosteus, ei pysyvä dielektrinen vika, on vastuussa alhaisesta arvosta.

Lämmittimen leivonta{0}}periaate
Hidas, säännelty jääneen kosteuden haihtuminen on välttämätöntä korjausprosessille.

Paras lääke kostealle lämmittimelle on hieman mieto lämpö.

Lämmin, kuiva ilma edistää kosteuden kulkeutumista ulos suljetuista onteloista ja huokoisista eristemateriaaleista samalla, kun se alentaa suhteellista kosteutta lämmittimen sisäosien lähellä. Ajan myötä eristysvastus kasvaa tasaisesti johtavien kosteuskerrosten haihtuessa.

Jotta PTFE-vaippa tai sisäosat eivät vahingoittuisi, toimenpiteen on oltava edelleen hidasta ja huolellisesti säänneltyä.

Vaiheittainen--vaiheellinen paisto-
Siirrä lämmitin kuivaan,{0}}hyvin ilmastoituun tilaan.
Lämmitin tulee ensin siirtää puhtaaseen,{0}}vähän kosteaan paikkaan, jossa on riittävä ilmanvaihto.

Hyvä ilmanvaihto tehostaa kosteudenpoistotehoa lämmityksen aikana.

Avaa kytkentärasia
Liitäntäkotelon kansi tulee poistaa, jotta kosteus pääsee poistumaan vapaasti.

Poista näkyvä kondenssivesi tai kosteuspisarat tuoreella, nukkaamattomalla{0}}liinalla.

Erityistä huomiota tulisi kiinnittää:

Nastat terminaalissa

Pinnat johtojen eristystä varten

Jakorasian kulmat

Kaapelin sisääntulokohdat

Käytä lievästi säädeltyä lämpöä
Seuraavaksi lämmittimen lämmittämiseen tulee käyttää jotakin seuraavista tekniikoista:

Kuivausuuni lämpötilansäätimellä

Lämmitetty kaappi

Erittäin matalajännitteinen-itselämpö-tarkalla hallinnassa

Suositeltu paisto{0}}lämpötila-alue on tavallisesti 80–100 astetta.

PTFE-vaipan lämpötila ei saa koskaan ylittää 110 astetta.

Liiallinen lämpötila voi vääristää fluoripolymeerivaippaa tai vahingoittaa sisäisiä tiivistysosia.

Pidä lämpö päällä 12-24 tuntia.
Useimmat kosteuden{0}}saastuneet lämmittimet vaativat pidemmän kuivumisajan voimakkaan lämmön sijaan.

Paistoajat-yleensä vaihtelevat:

12 tuntia vähäiseen kosteuden imeytymiseen

Äärimmäisen kostealle säilytykseen, jopa 24 tuntia

Lämmitinyksikkö menettää vähitellen imeytyneen kosteuden lämpimän, kuivan ilman vuoksi.

Eristysvastuksen valvonta kuivauksen aikana
Suorita määräajoin Megger-testaus
Paistoprosessin aikana eristysresistanssi tulee testata säännöllisesti käyttämällä tavallista 500 VDC:n meggertestiä.

Ajan myötä vastus yleensä kasvaa vähitellen.

Tyypillinen palautusjärjestys voi näyttää tältä:

Alkuluku: muutama kilohms

Sadat kilohmit on välilukema.

Useita megaohmeja jatkuvaa kuivausta

Täysin korjattu kunto: satoja megaohmeja tai gigohmeja

Nouseva trendi on yleensä asteittainen eikä välitön.

Koko tämän prosessin ajan kärsivällisyys on ratkaisevan tärkeää. Ennenaikainen paiston lopettaminen-voi jättää kosteutta jäännökseksi.

Kun lämmitin on valmisteltu korjausta varten
Lämmitin voidaan yleensä katsoa sopivaksi käyttöönotolle, kun eristysresistanssi vakiintuu yli 10 MΩ eikä muita merkittäviä parannuksia tapahdu.

Vakaat mittaukset ovat merkittävämpiä kuin ohimenevät ylitykset pian kuumennuksen jälkeen.

Lämmitin tulee suojata kostealta ympäröivältä ilmalta ja antaa sen jäähtyä huomattavasti ennen asennusta.

Tämä estää kosteuden nopean imeytymisen.

Itse{0}}lämmityksen käyttäminen kuivausmenetelmänä
Ohjattu matala{0}}jännitejännite
Joissakin kenttä{0}}palveluskenaarioissa kuivausuuni ei ehkä ole saatavilla. Oikein kontrolloiduissa olosuhteissa kiukaan omaa elementtiä voidaan joskus käyttää kohtuulliseen lämmitykseen.

Tämä lähestymistapa edellyttää:

Toiminta pienentynyt jännitteellä

Jatkuva seuranta

pinnan säädeltyä lämpötilaa

Suojaus maadoitusvikoja vastaan

Huolellinen eristystestaus koko toimenpiteen ajan

Liiallista tehon käyttöä on vältettävä.

Ennen kuin kosteus on haihtunut tasaisesti, nopea kuumennus voi aiheuttaa paikallista ylikuumenemista tai vahingoittaa herkkiä osia.

Tulevien kosteusongelmien välttäminen
Eristysvastusongelmat ovat paljon epätodennäköisempiä, kun varaosat varastoidaan oikein.

Suositeltujen säilytystekniikoiden joukossa ovat:

Lämmittimien pitäminen kuivissa sisätiloissa

Vältä lämmittämättömiä ulkosäiliöitä

Ympäröivän lämpötilan pitäminen kohtuullisella tasolla

Käytä suljettua pakkausta mahdollisuuksien mukaan

Säilytä liittimet alaspäin kosteuden kertymisen estämiseksi

Pitkäaikaisen -säilytyksen aikana rutiininomaiset megger-tarkastukset

Lämpimät ja alhaiset{0}}kosteusvarastointiolosuhteet minimoivat käyttöönoton viiveet ja säilyttävät eristyksen eheyden.

Tyypilliset diagnoosivirheet käyttöönoton aikana
Alhaiset eristysvastuslukemat varastoinnin jälkeen sekoitetaan toisinaan seuraavista syistä:

Epäonnistuneet lämmityselementit

PTFE-vaipan puutteita

Liittimen tiivisteen vika

Valmistusvirheitä

Sisäiset oikosulut

Itse asiassa säädellyn kuivauksen jälkeen monet lämmittimet palautuvat täysin.

Tämän eron ymmärtäminen voi estää tarpeettomat takuuvaatimukset ja välttää muuten käyttökelpoisten laitteiden ennenaikaisen hävittämisen.

Lopuksi
Pitkän kosteavarastoinnin jälkeen alhainen kylmämittari heijastaa usein absorboitunutta kosteutta kuin pitkäaikaista -lämmitinvauriota. Sähköinen eheys voidaan usein palauttaa täysin hallitulla paistomenettelyllä, joka sisältää lievän lämmityksen, tuuletuksen ja toistuvan 500 VDC:n eristystestin.

Kosteiden varastointiolosuhteiden heikentämien PTFE-lämmittimien eristysvastuksen palauttaminen voi nostaa lukemat takaisin gigohmin alueelle, mikä vähentää vaihtokustannuksia ja asennuksen seisokkeja. Yksi parhaista kentän talteenottotekniikoista on edelleen hidas kuivaus 80–100 asteessa 12–24 tunnin ajan pitäen samalla kytkentärasia auki ja hyvin tarkkailtava.

Asianmukainen varavarastointi lämpimässä ja kuivassa ympäristössä poistaa ongelman lopulta kokonaan ja poistaa korjaavat paistotoimenpiteet ennen käyttöönottoa.