Kuinka vähentää rikkoutuneiden pakkauspussien määrää joustopakkausten painotehtaissa

1. Kuumasaumauslämpötilan vaikutus kuumasaumauksen lujuuteen
Eri materiaalien sulamislämpötila määrittää suoraan komposiittipussien alhaisen kuumasaumauslämpötilan. Tuotantoprosessin aikana eri tekijöistä, kuten kuumasaumauspaineesta, pussin valmistusnopeudesta ja komposiittisubstraatin paksuudesta johtuen, todellinen kuumasaumauslämpötila on usein korkeampi kuin kuumasaumausmateriaalin sulamislämpötila. Mitä pienempi kuumasauman paine, sitä korkeampi vaadittu kuumasauman lämpötila; Mitä suurempi koneen nopeus, sitä paksumpi on komposiittikalvon pintamateriaali ja sitä korkeampi on vaadittava kuumasaumauslämpötila.
Jos kuumasaumauslämpötila on alhaisempi kuin kuumasaumausmateriaalin pehmenemispiste, riippumatta siitä, kuinka paljon painetta nostetaan tai kuumasaumausaikaa pidennetään, kuumasaumauskerroksen tiivistäminen on mahdotonta. Jos kuumasaumauslämpötila on kuitenkin liian korkea, on erittäin helppoa vahingoittaa kuumasaumausmateriaalia hitsausreunassa sulamalla ja suulakepuristamalla, mikä johtaa "juuren leikkaamiseen" -ilmiöön, mikä vähentää merkittävästi tiivisteen kuumasaumauslujuutta ja pussin iskunkestävyys.
2. Kuumasaumauskerroksen materiaalin tyypillä, paksuudella ja laadulla on ratkaiseva vaikutus kuumasaumauslujuuteen
Yleisesti käytettyjä kuumasaumausmateriaaleja komposiittipakkauksissa ovat CPE, CPP, EVA, kuumasulateliima ja muut ionityyppiset hartsikoekstrudoidut tai -sekoitetut modifioidut kalvot. Kuumasaumauskerroksen materiaalin paksuus on yleensä välillä 20-80 μ Välillä m, se voi saavuttaa myös 100-200 erityisissä olosuhteissa μ M:n.
Saman kuumasaumausmateriaalin kuumasaumauslujuus kasvaa kuumasaumauksen paksuuden kasvaessa. Höyrytys- ja kiehumispussien kuumasaumauslujuus vaaditaan yleensä saavuttamaan 40-50 Newton, joten kuumasaumausmateriaalin paksuuden tulisi olla välillä 60-80 Newton μ Yli m.
3. Halutun kuumasaumauslujuuden saavuttamiseksi tarvitaan tietty määrä painetta
Kevyissä pakkauspusseissa kuumasaumauspaineen tulee olla vähintään 2kg/cm2 ja se kasvaa vastaavasti komposiittikalvon kokonaispaksuuden kasvaessa. Jos kuumasaumauspaine on riittämätön, on vaikea saavuttaa todellista sulamista kahden ohuen kalvon välillä, mikä johtaa huonoon paikalliseen kuumasaumaukseen tai hitsisauman keskelle jääneiden kuplien poistamiseen, mikä johtaa väärään juottamiseen.
Tietysti mitä korkeampi kuumasaumauspaine, sitä parempi. Hitsausreunaa ei kannata vahingoittaa, koska korkeammissa lämpösaumauslämpötiloissa hitsausreunan kuumasaumausmateriaali on jo puolisulassa. Liiallinen paine voi helposti puristaa pois osan kuumasaumausmateriaalista, jolloin hitsin reuna muodostaa puolileikatun tilan, jolloin hitsaus haurastuu ja kuumasaumauslujuus heikkenee.
4. Jos hitsaussauman jäähdytys kuumasaumauksen jälkeen ei ole hyvä, se ei vaikuta vain hitsaussauman ulkonäön tasaisuuteen, vaan sillä on myös tietty vaikutus kuumasaumauksen lujuuteen
Jäähdytysprosessi on prosessi, jossa muotoillaan juuri sulatettu ja kuumasaumattu hitsisauma alemmassa lämpötilassa tietyssä paineessa jännityskeskittymän poistamiseksi. Siksi riittämätön paine, jäähdytysveden huono kierto, riittämätön kiertotilavuus, korkea veden lämpötila tai ennenaikainen jäähdytys voivat johtaa huonoon jäähdytykseen, kuumasaumauksen reunojen vääntymiseen ja kuumasaumauksen heikkenemiseen.
5. Kuumasaumausaika määräytyy pääasiassa pussinvalmistuskoneen nopeuden mukaan
Kuumasaumausaika on myös keskeinen tekijä, joka vaikuttaa hitsaussauman tiivistyslujuuteen ja ulkonäköön. Samalla kuumasaumauslämpötilalla ja -paineella, jos kuumasaumausaika on pitkä, kuumasaumauskerros sulautuu täydellisemmin ja sitoutuu tiukemmin. Jos kuumasaumausaika on kuitenkin liian pitkä, se voi helposti aiheuttaa hitsin rypistymistä ja vaikuttaa ulkonäköön.
6. Mitä enemmän kuumasaumausaikoja, sitä suurempi on kuumasaumauslujuus
Pitkittäisten kuumasaumojen lukumäärä riippuu pitkittäisen hitsaustangon tehollisen pituuden suhteesta pussin pituuteen; Vaakasuuntaisten kuumasaumauskertojen määrä määräytyy koneessa olevien vaakasuuntaisten kuumasaumauslaitteiden sarjojen mukaan. Hyvä kuumasauma vaatii vähintään kaksi lämpösaumaa. Tyypillisessä pussinvalmistuskoneessa on kaksi sarjaa silitysveitsiä, ja mitä korkeampi silitysveitsien asemien päällekkäisyys, sitä parempi lämpösaumausvaikutus.
7. Mitä suurempi irrotuslujuus komposiittikerrosten välillä on, sitä suurempi on saman rakenteen ja paksuuden omaavien komposiittikalvojen kuumasaumauslujuus
Tuotteissa, joilla on alhainen komposiittien kuoriutumislujuus, hitsausvauriot johtuvat usein komposiittikalvon kerrosten välisestä kuoriutumisesta hitsauskohdassa, jolloin sisempi lämpötiivistekerros kantaa itsenäisesti murtuman vetovoiman, kun taas pintamateriaali menettää vahvistusvaikutuksensa. mikä johtaa merkittävästi hitsin lämpötiivistyslujuuden heikkenemiseen. Jos komposiitin kuoriutumislujuus on suuri, hitsausreunassa ei tapahdu kerrosten välistä kuoriutumista ja todellinen mitattu kuumasaumauslujuus on paljon suurempi.