Kuinka ylläpitää päällystyskoneen normaalia toimintaa

Ensinnäkin valmistelu ennen käynnistystä:
1. Tarkista sähkökytkimet ja johdot epätavallisten ilmiöiden, kuten putoamisen tai vaurioiden varalta.
2. Käytä vetohihnaa normaalin lämpötilan ollessa sammutettuna prosessipolun vaatimusten mukaisesti.
3. Käynnistä pakoputkisto.
4. Varmista, että päällystyskonehuoneessa ei ole avotulta (kuten sähköuunia).
5. Päällystyskoneen ohjauskaappi ja kuivauslaatikon vaippa on maadoitettava luotettavasti.
Toiseksi käynnistysmenettely;
1. Kytke virta päävirtakytkimestä ja ohjauskaapin virtakytkimestä.
2. Aseta alkuarvo (yleensä 180-280) ja taajuusjakonumero (yleensä 20-50) jännityssäätimessä.
3. Aseta pinnoitteen työskentelytapa ja asiaankuuluvat parametrit (pinnoitusnopeus, osan pituus, raon pituus, rullan nopeussuhde jne.) ja liitä sitten paineilma (säädä pneumaattisen ohjauslaatikon paineensäätöventtiiliä pneumaattisen paineen saamiseksi välillä 0,2 ja 0,3 Mpa);
4. Käynnistä kuivauspuhallin ja kuivauslämpötilan säädin.
5. Kytke virta automaattiseen poikkeaman korjaukseen ja jännityksen säätimeen.
6. Laitteen kunkin osan lämpötila on saavuttanut prosessin vaatiman lämpötilan;
7. Syötä päällystyslaitteen suppiloa ja käynnistä päällystyskone samanaikaisesti päällystämistä varten.
Optinen kalvopäällystin. jpg
Kolmanneksi sammutusmenettely:
1. Varmista, että päällystetty elektrodilevy on kelattu, ja pysäytä se.
2. Katkaise laitteen lämmittimen virransyöttö ja pysäytä kuivaustuuletin ja muut tuulettimet, kun kunkin osan lämpötila laskee alle 60 astetta;
3. Pysäytä paineilma.
4. Irrota poikkeamankorjauskaapin ja ohjauskaapin virransyöttö.
Neljänneksi varotoimet:
1. Toiminnanharjoittajien on saatava työhönottoa edeltävä koulutus ja läpäistävä koe ennen tehtävien vastaanottamista, ja heidän on noudatettava tiukasti tätä toimintaspesifikaatiota.
2. Tarvittavan huoltohenkilöstön lisäksi ulkopuolisten on ehdottomasti kiellettyä käyttää laitteita tai muuttaa asetusparametreja.
3. Rullan nopeussuhde on suositeltavaa asettaa alueelle 1,3–1,5.
4. Ilmanlämmitin voidaan käynnistää vasta, kun on varmistettu, että kuivaustuuletin on käynnistetty.
5. Päällystetelan ja takatelan välistä rakoa säädettäessä tulee pinnoitetelan liete vain pyyhkiä pois eikä takatela saa juuttua. On tarpeen varmistaa, että kaksi telaa ovat yhdensuuntaisia ​​ja rako on tasainen (rako on oltava).
6. Kun olet nollannut parametrit, sinun on painettava Put-painiketta muuttaaksesi parametreja.
7. Jokaisen työvuoron sammuttamisen jälkeen suppilo, kaavin, päällystystela ja takatela on puhdistettava välittömästi alkoholilla tai asetonilla, eikä pinta saa naarmuuntua tai vaurioitua.
8. Kiinnitä huomiota pitämään takatelan sylinteri ja lineaariluisti puhtaina ja voideltuina.
9. Koneen laakeriosa on voideltava säännöllisesti ja vaihdelaatikko on vaihdettava tai täydennettävä säännöllisesti.
10. Kun käytön aikana havaitaan ongelmia, ne on kirjattava välittömästi ja ilmoitettava asianomaisille osastoille oikea-aikaista hoitoa varten.
11. Tee hyvää työtä laitteessa 5S aina ja pidä laitteet ja ympäristö puhtaana.
V. Päällystysprosessin toimintatavat
1. Prosessivaatimukset:
A. Ensimmäinen pinnoitteen pituuspoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 1 mm ja pinnoitevälin poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 1 mm.
B. Suurin siirtymä toisen ja ensimmäisen puolen välillä on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm.
C. Yksittäisen kalvon paksuuden maksimipoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 um, ja kaksoiskalvon paksuuden maksimipoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 3 um.
D. Päällysteen yksittäisen kalvon tiheyden suurin poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 3 prosenttia ja kaksoiskalvon tiheyden suurin poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 3 prosenttia.
E. Päällystyksen hännän suurin virhe Pienempi tai yhtä suuri kuin 1 mm.
F. Kalvon pinnan tulee olla tasainen, eikä siinä saa olla kuivia halkeamia, ryppyjä, hiukkasia ja raitoja.
D. Pinnoitteen leveys=yksittäisen nauhan leveys kerrottuna päällystettyjen nauhojen enimmäismäärällä plus 5–10 mm.
2. Toimintatapa:
A. Käynnistä ja puhdista laite laitteen toimintaspesifikaatioiden vaatimusten mukaisesti.
B. Manuaalisen poikkeaman korjauksen aikana käytä vyötä hihnakävelyn vaatimusten mukaisesti ja jatka automaattista poikkeaman korjausta käytön jälkeen.
C. Aseta pinnoitteen lämpötila, pinnoitusnopeus, nopeussuhde ja kaavinväli seuraavan taulukon mukaisesti.
D. Käynnistä kuivauskanavan tuuletin ja lämmityslaitteet kussakin osassa, ja pinnoitus voidaan suorittaa, kun kuivauskanavan lämpötila saavuttaa prosessin.
E. Säädä kaavin välys kalvon tiheysvaatimusten ja kokemuksen mukaan ja käytä rakotulkkia apuna hienosäädössä. Lukitse kaavin säädön jälkeen.
F. Määritä prosessipiirustuksen vaatimusten ja ainesosien tyypin mukaan pinnoiteosan pituuden, väliajan, valokuitujen paikannus ja valokuitutunnistuksen parametrit.
G. Asenna materiaalikouru ja välilevy, aseta "ei pinnoitetta" -parametri teholliseen tilaan ja kytke "sekoitus" liike-energia päälle.
H. Päällystyksen aikana paina ensin "pinnoitustela", sitten "pinnoitus" ja lopuksi peruuta "ei pinnoitusta";
I. Kun ensimmäinen pinta on pinnoitettu, parametrit on säädettävä prosessivaatimusten mukaisesti, ja toinen pinta voidaan aloittaa, kun lämpötila on vakaa.
J. Päällystyksen aikana ensimmäisen ja toisen puolen kalvon pituus, tyhjän kalvon pituus ja arkin paino on mitattava ja kirjattava milloin tahansa.
K. Kun lopetat pinnoituksen, paina ensin "Ei pinnoitusta", peruuta sitten "Paloitus" ja lopuksi "Paloitustela".
1. Kun pysähdyt hetkeksi, pidä "sekoitus" auki ja "pinnoitustela" auki ja aseta sen lineaarinen nopeus 500 m/min.
M. Pinnoitettu pylväsrulla asetetaan erityiselle rautarungolle ja merkitään, minkä jälkeen suoritetaan seuraava prosessi.
N. Sammuta kone laitteen toimintaspesifikaatioiden vaatimusten mukaisesti, puhdista päällystystela, kaavin ja laite alkoholilla ja tee hyvä 5S-työ.
3. Varotoimet:
A. Puhdista päällystimen jokaisen telan ja päällystyslaitteen pinta alkoholilla ennen koneen käynnistämistä.
B. Käynnistä "kaavinlukitus" -painike ennen kaavinvälin säätämistä. Päällystys on suoritettava tiukasti prosessivaatimusten mukaisesti prosessivaatimusten täyttämiseksi.