Etusivu - Tietoa - Tiedot

Kuinka huoltaa muovimurskaimia

Muovimurskain on kone, joka murskaa muovimateriaaleja. Valmistettaessa raaka-aineita ruiskuvalukoneilla tai rakeistamalla syntyneet vialliset tuotteet ja suutinmateriaalit voidaan laittaa nopeasti koneenpuoleiseen muovimurskaimeen. Murskauksen jälkeen ne tulee pitää puhtaina ja kuivina. Raaka-aineet ja suutinmateriaalit tulee murskata, sekoittaa ja muotoilla hyvien tuotteiden saamiseksi kierrätykseen. Muovimurskaimien ja muiden apukoneiden (kuten kuivaimet, koneet, jäähdyttimet, muotinlämmittimet jne.) yhdistelmän muodostaman "sekoitekierrätysjärjestelmän" etuna on, että vesimateriaali ei ole saastunut ja sen fysikaaliset ominaisuudet muovi - lujuus, tiheys, väri ja kiilto - eivät vaurioidu, mikä parantaa tuotteen laatua; Sen etuja ovat kustannus- ja materiaalisäästöt, prosessihallinnan automatisoinnin parantaminen, lähes miehittämättömän konepajan toiminta, kilpailukyvyn parantaminen ja ympäristöystävällinen valmistus.
huomiota vaativat asiat:
Ennen käynnistystä voimansiirtopyörää tulee liikuttaa manuaalisesti yksi tai kaksi kierrosta sen joustavuuden varmistamiseksi ennen koneen käynnistämistä. Odota, että murskain toimii normaalisti ennen syöttöä.
2. Ennen toiminnan pysäyttämistä syöttö tulee lopettaa ja koneen materiaali tyhjentää ennen moottorin virran katkaisemista.
3. Kiinnitä huomiota laakerien lämpötilaan käytön aikana, varmista, että laakerit ovat hyvässä voitelukunnossa ja kiinnitä huomiota mahdollisiin äänen ja tärinän poikkeavuuksiin. Kun havaitaan epätavallisia tilanteita, ajoneuvo on pysäytettävä tarkistaakseen, onko se juuttunut särkymättömiin esineisiin tai ovatko osat vaurioituneet.
4. On välttämätöntä ylläpitää murskaimen tasaista syöttöä ylikuormituksen estämiseksi. Estä tiukasti rikkoutumattomien esineiden, kuten metallin ja puun, putoaminen koneen sisään. Kun sitä ei voida rikkoa, rehun kosteuspitoisuus ei saa olla liian korkea; Märkämurskauksessa on tarpeen ylläpitää sopiva määrä vettä, jotta estetään riittämättömästä huuhtelusta johtuvat tukkeumat ja vähennetään tuotantokapasiteettia.
5. Tarkista, vastaako murskatun tuotteen hiukkaskoko vaatimuksia. Jos määritetyn koon ylittäviä hiukkasia on liian monta, syy on tunnistettava (kuten ylisuuret seulavälit, leveät tyhjennysaukot, kuluneet vasarat jne.) ja ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin niiden poistamiseksi.
6. Kun murskain on pysäytetty, on tarkistettava kiinnityspulttien kiinnitys ja helposti kuluvien osien kulumisaste. Hammasmurskaimissa kannattaa käyttää pysäköintimahdollisuuksia myös hampaiden väliin jääneen puun poistamiseen.
7. Kuluneet komponentit tulee vaihtaa tai korjata ajoissa.
8. Murskaimen turvalaite tulee pitää hyvässä kunnossa, eikä sitä saa mitätöidä ajan säästämiseksi.
Huolto ja huolto
1. Muovimurskain tulee sijoittaa tuuletettuun asentoon, jotta varmistetaan moottorin lämmönpoisto käytön aikana ja pidennetään sen käyttöikää.
2. Lisää säännöllisesti voiteluöljyä laakereihin varmistaaksesi voitelun niiden välillä.
3. Tarkista säännöllisesti terän ruuvit. Kun olet käyttänyt upouutta muovimurskaimet 1 tunnin ajan, kiristä liikkuvien ja kiinteiden terien ruuvit työkaluilla vahvistaaksesi terän ja teränpitimen välistä kiinnitystä.
4. Veitsen leikkuureunan terävyyden varmistamiseksi on tarpeen tarkistaa veitsi säännöllisesti sen terävyyden varmistamiseksi ja muiden komponenttien tarpeettomien vaurioiden vähentämiseksi tylppojen reunojen vuoksi.
5. Kun vaihdat veitsen, liikkuvan veitsen ja kiinteän veitsen välinen välys on 0,8 mm yli 20hv murskaimilla ja 0,5 mm alle 20 hv murskaimilla. Mitä ohuempi kierrätysmateriaali on, sitä voidaan säätää sopivaksi.
6. Ennen toista käynnistystä konehuoneessa jäljellä olevat roskat tulee poistaa käynnistysvastuksen vähentämiseksi. Inertiakansi ja hihnapyörän kansi tulee avata säännöllisesti laipan alla olevan tuhkanpoistoaukon poistamiseksi, koska muovisesta murskainkammiosta poistunut jauhe pääsee akselin laakeriin.
7. Koneen tulee olla hyvin maadoitettu.
8. Tarkista säännöllisesti, onko muovinen murskainhihna löysällä ja kiristä se ajoissa.info-908-902

Lähetä kysely

Saatat myös pitää