Keraamisen vuorauksen tarkastaminen asennuksen jälkeen

I. Ulkoasun ja geometristen mittojen tarkastus Sisäseinän eheyden tarkastus: Käytä teollisuusendoskooppia skannataksesi keraamisen vuorauksen koko sisäseinämän ja varmista, ettei siinä ole tummia viivoja, halkeamia, halkeamia tai huokoisuusvirheitä. Vuorauksen pinnan karheuden Ra tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm. Koaksiaalisuuden tarkastus: Käytä mittakelloa virtauskanavien koaksiaalisuuden tarkistamiseen suuttimen molemmissa päissä ja varmista, että vuorauksen ja suuttimen substraatin virtauskanavien välinen koaksiaalisuuspoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 mm, ilman sulatteen pysähtymisvaiheita. Paljastuneen päätypinnan tarkastus: Tarkista, että vuorauksen molemmat päät ovat täysin samassa tasossa suuttimen virtauskanavan päätypintojen kanssa ilman kohdistusvirheitä, ulkonemia tai painaumia, jotta vältetään hajoamistuotteiden kerääntyminen rakoihin käytön aikana. II. Liimauslujuuden ja tiivistyksen tarkastus Kylmäpuristusvoiman uudelleentarkastus: Käytä hydraulisia työkaluja 1,2-kertaisen nimellispuristusvoiman kohdistamiseen asennettuun vuoraukseen ja pidä se painettuna 1 minuutti, varmistaen, ettei vuoraus ole aksiaalisesti siirtynyt tai löystynyt. Korkean lämpötilan tiivistystesti: Suutin kuumennettiin 350 asteeseen ja sitä pidettiin 2 tuntia. Sitten syötettiin paineilmaa 0,5 MPa paineenpitotestiä varten. Painehäviö 30 minuutin jälkeen oli pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 MPa, mikä vahvistaa, ettei vuotoa ollut. Lämpösokkivakaustesti: Suutin siirrettiin nopeasti 300 asteen korkean lämpötilan tilasta huoneenlämpöiseen ympäristöön luonnollista jäähdytystä varten. Kolmen jakson jälkeen vuori tarkastettiin uudelleen endoskooppisesti varmistaen, ettei siinä ollut halkeamia tai irtoamista, ja varmistettiin hyväksyttävä lämpölaajenemisen yhteensopivuus. III. Korroosion esihavaitseminen simuloiduissa käyttöolosuhteissa Simuloitu korroosioimmersiotesti: Suutinnäyte upotettiin matalapitoisuuteen HF-simuloituun korroosioliuokseen 24 tunniksi. Poistamisen jälkeen se puhdistettiin ja kuivattiin. Massanmuutosnopeuden vahvistettiin olevan pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 %, mikä varmistaa, että vuorauksen kestävyys fluorikorroosiota vastaan ​​oli normaali. Todellisen käyttötilan koekäyttövarmistus: Suutin asennettiin kuumakanavajärjestelmään ja lämmitettiin nimelliskäyttölämpötilaan nopeudella 50 astetta/h. Sitä käytettiin jatkuvasti 4 tuntia, ja suuttimen lämpötilan vakautta valvottiin koko ajan, mikä vahvistaa, ettei paikallista ylikuumenemista tai lämpötilatietojen ajautumista esiintynyt. IV. Pitkän aikavälin luotettavuuden varmistuspaineen kiertotesti: Käytä 1,5 kertaa tavanomaista ruiskutussulapainetta suuttimen virtauskanavaan. Tarkista vuorauksen kunto 100 jakson jälkeen uudelleen varmistaaksesi, ettei halkeilua tai muodonmuutoksia ole, mikä täyttää pitkän aikavälin tuotantovaatimukset. Raon tunkeutumisen tunnistus: Ruiskuta fluoresoivaa tunkeutumisainetta vuorauksen ja alustan väliseen liitäntärakoon. Tarkkaile puhdistuksen jälkeen UV-valossa varmistaaksesi, että niissä ei ole tunkeutumisjälkiä, mikä estää täysin korkean pitoisuuden fluorin hajoamistuotteiden tunkeutumisreitin.