Kuinka parantaa mulliittiarkun kulutuskestävyyttä
Jätä viesti
Kuinka parantaa mulliittiarkun kulutuskestävyyttä
Saggaria ostettaessa kiinnitämme huomiota roikkuvan materiaaliin, sillä materiaali määrää suoraan roiskeen korkean lämpötilan kestävyyden ja toistuvien polttokertojen määrän. Joten mitkä tekijät määrittävät painuman laadun samalla kun materiaali pysyy vakiona? Käytämme nyt analyysiobjektina mulliitista saggaria ja analysoimme vain seuraavaa näkökohtaa, joka on saggarin kulutuskestävyys. Tehdään erityinen vertailu: Mulliittiarkun kulumiskestävyys liittyy sen pinnan mekaanisen kulumisen kestävyyteen, jonka aiheuttaa kiinteä, nestemäinen ja pölyinen ilmavirta.
Monissa tapauksissa mekaanisen kulumisen aiheuttamat mulliittimaljan pinnan vauriot ovat usein vakavia. Se on usein suora syy mulliittiarkun kulumiseen sen toiminnallisen ulkonäön vuoksi. Joskus se aiheuttaa suurempia vahinkoja kuin kemiallinen korroosio tai kemiallisten korroosiovaikutusten aiheuttamia vaurioita, joita mekaaniset vaikutukset usein pahentavat. Masuunin yläosan tulenkestävä vuoraus ja rautakuoppa ovat usein kuluneet kulumiskestävyyden puutteen vuoksi. Koksausuunin koksauskammion tulenkestävät materiaalit ovat myös alttiita koksin kulumiselle. Uunin suu, teräksen ulostulo ja muut alueet, joihin kaasuvirtauksen eroosio ja erilaiset sulat nesteet vaikuttavat, kärsivät usein kulumisesta materiaalien huonon kulutuskestävyyden vuoksi. Siksi mulliittiarkun kulutuskestävyys on tärkeä ominaisuus.
Mulliittiarkun kulutuskestävyys riippuu materiaalien koostumuksesta ja asettelusta. Kun data koostuu yhdestä kiteestä ja tiheästä monikiteisestä materiaalista, sen kulutuskestävyys riippuu ensisijaisesti datan muodostavien mineraalikiteiden kovuudesta. Tuotteen korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys. Kun mineraalikiteet eivät ole isotrooppisia, raekoko on hieno ja datan kulutuskestävyys on suurempi. Kun tuote koostuu useista vaiheista, sen kulutuskestävyys on suoraan verrannollinen tuotteen tilavuustiheyteen tai huokoisuuteen sekä kunkin komponentin välisen suhteen vahvuuteen. Siksi huoneenlämmössä tietyntyyppisen mulliittimaljan kulutuskestävyys on suoraan verrannollinen sen puristuslujuuteen, ja erinomaisesti sintrautuvilla tuotteilla on myös parempi kulutuskestävyys. Tulenkestävien tuotteiden kulutuskestävyys liittyy lämpötilaan. Jotkut materiaalit, kuten silikonialumiini tulenkestävät tuotteet, olettavat yleensä, että tietyssä lämpötilassa (kuten elastisuusalueella alle 700-900 asteen) mitä korkeampi lämpötila on, sitä pienempi kulutuskestävyys. Tämä voi johtua kulumiskestävyyden heikkenemisestä lämpötilan noustessa ja kimmomoduulin lisäämisen myötä. Kun lämpötila nousee ja saavuttaa kimmomoduulin maksimiarvon, kulutuskestävyys itse asiassa paranee kimmomoduulin pienentyessä. Alumiinisilikaattitulenkestävät tuotteet ovat parempi kulutuskestävyys kuin huoneenlämmössä 1200-1350 asteen lämpötiloissa. Kun lämpötila nousee edelleen yli 1400 asteen, kulumiskestävyys laskee johtuen tulenkestävän tuotteen nesteen viskositeetin jyrkästä laskusta. Jotkut tulenkestävät materiaalit, kuten kromipitoiset tuotteet, lisäävät kulutuskestävyyttään lämpötilan noustessa.
Www.superbheater.com
