Kuinka poistaa asennuksen häiriötekijät

Koko asennusprosessin ja parametrien standardointi ja kaikkien asennusmuuttujien hallinta, jotka voivat johtaa poikkeamiin, on perusta asennushäiriöiden poistamiselle. Tämän toteuttamisessa on viisi vaihetta:

1. Koneistusvaihe: Takuu luotettava kiinnitysreikien tarkkuus

koneistamalla kaksi kiinnitysreikää johdonmukaisesti varmistaen, että reiän syvyys ja kierretiedot ovat täsmälleen samat ja että koaksiaalisuuden poikkeama on alle 0,05 mm;

Jotta vältetään anturin kallistumisesta aiheutuva muodonmuutos poikkeama kiristyksen jälkeen, tarkista asennuspinnan tasaisuus koneistuksen jälkeen: tasaisuuspoikkeama Enintään 0,02 mm.

2. Asennusvaihe: Säilytä kaikkien parametrien johdonmukaisuus

Hallitse kahden anturin vääntömomenttivirhettä ±1 N·m:n sisällä ja estä asennus tuntumalla käyttämällä momenttiavainta kiristämään vääntömomenttia tasaisesti.

Säilytä tasainen asennussyvyys: varmista, että anturien ruuvaus{0}} on sama. varmista, että antureiden kiinnitys-korkeus on vakio, ja että virtauskanavasta ulkonevan tunnistuspinnan korkeus on vakio ja varianssi on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 mm;

Asenna vierekkäin--turvallisesti, jotta estetään sijainnin muutosten aiheuttamat toiminnalliset vaihtelut. Täysin johdonmukaisen sulan lämpötilan ja paineen havaitsemiseksi säädä kahden anturin välinen tila 10 mm:n sisällä.

3. Esisäätövaihe-: asennuksen rasituksen vähentäminen

Lämpölaajenemisen aiheuttaman asennuksen jännityksen vähentämiseksi lämmitä käyttölämpötilaan asennuksen jälkeen, pidä se siellä kaksi tuntia ja kiristä sitten uudelleen.

Poistaaksesi mekaanisen jännityksen kokonaan ja estääksesi muodonmuutosten aiheuttamat poikkeamat, anna muotin pysyä paikallaan avaamisen ja sulkemisen jälkeen kolmesta viiteen kertaan.

4. Ensimmäinen kalibrointi: Viitepisteiden sovittaminen poikkeamien poistamiseen

Kalibroi ja kohdista kahden anturin nollapisteet nolla-painevakaan-tilan olosuhteisiin jännityksen vapautumisen jälkeen pitäen nolla-pisteen poikkeama 0,03 %FS:n sisällä.

Seuraavaksi kohdista herkkyys, säädä koko-skaalan vaihtelu 0,05 %FS:n sisällä ja kalibroi koko-skaalan alue nimelliskäyttöpaineella.

5. Varmistusvaihe: Validointi ja poistaminen

Testaa kahden anturin eroa, kun olet suorittanut edellä mainitut toimenpiteet. Asennushäiriöt on poistettu kokonaan, jos poikkeama on vakaa sallitulla alueella; jos se silti ylittää rajan, voidaan olettaa, että anturi itse on ongelman lähde.

99 % asennushäiriöistä voidaan poistaa tällä menettelyllä. Asennusnäkökohdat eivät enää vaikuta myöhempiin poikkeamiin, jotka ylittävät toleranssin, jotka johtuvat pääasiassa itse anturin ongelmista.