Kuinka hallita pystysuoran ruiskuvalukoneen muotin lämpötilaa?

Luotettava muotin lämpötilan hallinta on edellytys tuotteen laadun varmistamiselle. Sillä ei ole vain ratkaisevaa vaikutusta ruiskuvalettujen osien laatuun, vaan se vaikuttaa myös syklin aikaan. Joten miten muotin lämpötilan säätöä tulisi hallita?
Muotin lämpötilan asettelun, valvonnan ja säätämisen yksinkertaistamiseksi on tarpeen toteuttaa tietoverkottumista ja systemaattista tietojen arviointia, jota kutsutaan yleisesti digitaaliseksi visualisoinniksi.
Käytännön ratkaisuja itsesäätelyprosesseihin
Nykyisellä koneenohjausjärjestelmällä on jo välttämätön vaatimus: niiden on toimittava laadunvalvojana koko ruiskuvaluprosessin ajan. Ja älä lisää ylimääräistä työtä käyttäjille. SELOGICA-ohjausjärjestelmässä on useita menetelmiä muotin lämpötilan säätämiseen, joilla voidaan valvoa prosessiparametreja, tallentaa niitä jatkuvasti ja myös itsesäätää. Se on luonut hyvän pohjan tielle digitaaliseen tehtaaseen, ja kaikki toimenpiteet tähtäävät tuotannon tehostamiseen.
Lämpötilaparametrien säätö, valvonta ja tallennus
Integroitu muotin lämmityspiiri on hyvä esimerkki. Toisaalta se voi ohjata suoraan muotin lämmitystä. Tässä muotin lämmityspiirin säädön perusteella parametrit säädetään sopivaksi, jotta SELOGICA-säädin voi ohjata lämpötilan säätöä itse. Toisaalta avoimen ja standardoidun tietoliikennealustan, kuten OPC UA:n, perusteella ulkoiset kuumakanavaohjaimet voidaan yhdistää. Näin kuumakanavan asetettu lämpötila voidaan syöttää koneeseen ja tallentaa datamoduulin muodossa. Huomattavasti yksinkertaistettu toiminta. Koneen ohjain seuraa jatkuvasti todellisia arvoja ja tallentaa ne taulukoiden ja grafiikoiden muodossa. Lisäksi laitteeseen pohjautuu räätälöity "aputyökalu", joka mahdollistaa prosessien ja laadun yhä tarkemman hallinnan, mm.
Tarkkaile kuumakanavan käynnistysaikaa ja ohjaa tasaista jakautumista syklissä ja suorita yhteinen monivaiheinen lämmitys muotille ja kuumakanavalle
Ylikuumeneminen
Integroimalla lämpötilan säätöyksikkö säätimeen, prosessin yksityiskohdat voidaan asettaa ja valvoa tarkasti. Samalla tämä varmistaa myös lämmitysprosessin vakauden ja korkean toistettavuuden.
Jos lämpötilan säätöyksikkö mittaa virtauksen, paluulinjan tai lämpötilaeron, se havaitsee suoraan vian, kuten letkun tukkeutumisen, jonka avulla voidaan varmistaa laatu.
Mittaustyökalujen integrointi prosessiin
Konfiguroimalla virtauksen ja lämpötilan tunnistuslaite ALLBOUNDER-jäähdytysveden jakolaitteen kylmävirtauskanavaan, jäähdytysveden tulon vaihtelut voidaan automaattisesti tasapainottaa. Tätä tarkoitusta varten SELOGICA-ohjausjärjestelmä säätää valikoivasti ja automaattisesti jäähdytysveden määrää ja lämpötilaa.
Henkilökohtaisen online-valvonnan saavuttamiseksi kunkin valvotun jäähdytyskanavan virhealue määritellään. Tämä johtaa myös siihen, että häiriömuuttujat, kuten tukkeutuneet ruiskutusseulontaohjelmat, kanavakertymät ja jäähdytysveden vaihtelut eivät enää vaikuta tuotteen laatuun ja tuotantoprosesseihin.
Tuotteiden laadun parantaminen verkostoitumalla
Homeenhallinta tekee visiosta Industry 4:stä.{1}} ja älykkäät tehtaat eivät enää ole aamufantasia. Päinvastoin, tässä on mukana täysin varsinainen ratkaisu ja rakenneryhmä.
Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja kustannussäästöjen jatkamiseksi tietoteknisen verkostoitumisen jatkuva kehittäminen ja systemaattinen tietojen arviointi ovat vain loogisia vaiheita, jotka on tehtävä alla. Tietenkin tämän aiheen jatkuva edistäminen muodolliselle tasolle johtuu myös yhä tehokkaammasta ja edistyneemmästä tieto- ja viestintätekniikasta.