Kuinka puhdistaa ekstruuderin ruuvi? Kuinka toimia äkillisen sähkökatkon kanssa?

Hartsin puhdistusmenetelmä
Tämä menetelmä on puhdistaa kone hartsilla, kuten polyesterihartsilla tai epoksihartsilla. Tätä menetelmää käytetään yleensä, kun uuden laitteen puhdistinta tai suulakepuristinta on käytetty jonkin aikaa. Koska jotkin materiaalit jäävät ruuviin tai tynnyriin ja hyytelöityvät, materiaalin ekstruusionopeus hidastuu ja värinmuutoslajikkeiden väriero on suuri, tätä menetelmää voidaan käyttää. Hartsipuhdistuksen jälkeen valmistettavaa jauhemaalaushartsia käytetään jatkopuhdistukseen ilman kovetusainetta tai kovetushartsia. Kun ekstruusio katsotaan puhtaaksi, se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon. Jos vaihdettujen jauhemaalien väriero on pieni ja täydellinen puhdistusaika ei ole liian pitkä, voidaan käyttää vain valmistettavan jauhemaalin hartsipuhdistuskonetta. Hartsin kitkan lisäämiseksi ja koneen puhdistuksen helpottamiseksi voidaan koneen puhdistamiseen lisätä täyteaineita.
Hartsiton puhdistusmenetelmä
Tässä menetelmässä käytetään aineita, kuten riisiä, maissia, sahanpurua, wc-paperia, joilla on tietty kitka ja jotka on helppo murskata. Kun suulakepuristin kuumennetaan normaaliin suulakepuristuslämpötilaan, näiden aineiden ja ruuvin ja piipun välistä kitkaa käytetään poistamaan ruuvin ja piipun pintaan kiinnittynyt jauhepinnoitegeeli. Kokemus on osoittanut, että riisin kuorella on korkea kovuus ja suuri kitka, ja puhdistuskoneen vaikutus on suhteellisen ihanteellinen. Kun kone on puhdistettu tällä menetelmällä, on tarpeen avata ruuvipiippu uudelleen puhdistuskunnon tarkistamiseksi. Normaaleissa olosuhteissa kone on myös puhdistettava jauhemaalilla ja hartsilla yllä olevan menetelmän mukaisesti ennen muodollisten tuotteiden valmistusta.
Manuaalinen puhdistusmenetelmä ruuvin ja piipun irrottamiseksi
Tämä menetelmä on kuumentaa ekstruuderi käyttölämpötilaan ja työntää ruuvi ulos manuaalisesti tai automaattisesti poistaaksesi helposti poistettavan materiaalin sen ollessa kuuma. Jäähdytyksen jälkeen laita se orgaaniseen liuotinsäiliöön, joka sisältää asetonia tai sykloheksanonia ja liota se. Kun ruuviin kiinnitetty sula lisäosa turpoaa, irrota lisäosa manuaalisesti. Ruuvin upotusaika riippuu liiman määrästä ja hyytelöidyn aineen paksuudesta. Liuottimen käytön vähentämiseksi ja säiliön sulkemisen helpottamiseksi tulee käyttää teräsputkea tai ruostumatonta teräsputkea, joka on hieman ruuvin halkaisijaa paksumpi, ja hitsaustiivisteen toista päätä käytetään liotussäiliönä. Ruuviin kastettu astia on turvallisuussyistä säilytettävä viileässä paikassa etäällä palo- ja virtalähteestä ja suu on suljettava liuottimen haihtumisen estämiseksi ja kiinnitettävä turvamerkki.
Jos kone on tarpeen puhdistaa perusteellisesti, ruuvipiippu voidaan avata myös kuumana ja ruuvipiippujen sisäseinään kiinnittynyt liima voidaan poistaa manuaalisella menetelmällä tai liuotinpyyhkimällä.
Jotta ruuvin ja piipun pintaviimeistely ei vaurioituisi, ei saa lyödä kovilla esineillä, vaan kiinnikkeet on irrotettava vain ruuvin ja piipun terästä pehmeämmällä rautasahanterällä tai teräsharjalla, joten jotta ruuvi ja piippu eivät vahingoitu.
Koska ekstruuderin lämpökovettuva jauhepinnoite on altis kovettumisreaktiolle ja geeliytymiselle, kun se pysyy suulakepuristimessa pitkään, siitä tulee hiukkanen pinnoitekalvolla, kun jauhemaalaus levitetään. Jos se on jähmettynyt, ekstruuderi ei voi edes käynnistyä. Siksi ennen suulakepuristimen sammuttamista on käytettävä puhdasta hartsia ilman kovettumiskykyä, eli ilman kovetusainetta tai hartsia, työntää jauhepinnoitemateriaalit ulos suulakepuristimesta, jotta nämä materiaalit eivät jää ekstruuderiin ja aiheuttaisi kovettumista. reaktiot. Hartsin syöttömäärän standardi on varmistaa, että ruuvin sisällä olevat jauhemaalausmateriaalit voidaan työntää ulos ruuvista ja estää materiaalien kovettumisen ekstruuderissa. Ekstrudoitujen materiaalien poistoasteen suhteen alkuperäisen jauhemaalin väri on periaatteessa näkymätön.
Kun suulakepuristimen tuotanto käynnistetään, suulakepuristimeen jäänyt puhdas hartsi tulee työntää ulos esisekoitetuilla materiaaleilla tiukkojen menettelytapojen mukaisesti. Kun puhdas hartsi on varmistettu puhtaudeksi, voidaan uudelleen pursotettuja materiaaleja käyttää virallisina tuotteina. Päällystettyjen tuotteiden vikojen estämiseksi sen jälkeen kun puhdas hartsi on tuotu tuotteisiin, puhdasta hartsia ja joitain puhdistuksen aikana ulos työntyviä seoksia voidaan käyttää esisekoituksessa; Sitä ei kuitenkaan voida ottaa mukaan seuraavaan mikromurskausprosessiin.
Jos suulakepuristimen normaalin toiminnan aikana sattuu äkillinen sähkökatkos, jos suulakepuristimen tynnyrin sisällä olevia materiaaleja ei poisteta ulkopuolelta ajoissa, joissakin jauhemaaleissa tapahtuu kovettumisreaktiota ja geeliä, joka voi jopa jähmettyä vakavasti pitkän ajan kuluessa. aikaa, jolloin ekstruuderin käynnistyminen ei onnistu. Suulakepuristimen tynnyrissä olevien materiaalien lämmittämiseen korkeassa lämpötilassa on käytettävä sähkölämmitystä tai kaasuhitsauspistoolia ja muita työkaluja, jotka voivat helposti vahingoittaa laitteita. Siksi sammuta ekstruuderin pääkytkin välittömästi virtakatkon jälkeen, käännä ekstruuderin moottori manuaalisesti käsihihnalla tai keinuvivulla, yritä purkaa suulakepuristimen sisäiset materiaalit, jotta jäännös ruuvipiippuun jää mahdollisimman vähän, ja lisää pieni määrä puhdasta hartsia työntämään pois jauhemaalausmateriaaleja. Tällä hetkellä voidaan käyttää vain suulakepuristimen jäännöslämpöä, joten lisättävän puhtaan hartsin määrä ei voi olla liikaa.
Jos joidenkin ekstruuderien päämoottori on kytketty suoraan vaihteistoon, eikä moottoria ole käännettävä, voidaan myös jäähdytysjärjestelmän jäähdytysvettä lisätä, jotta suulakepuristimen tynnyrin ja ruuvin lämpötila voidaan nopeasti saavuttaa. jäähdytetään ekstruuderissa olevien materiaalien kemiallisen reaktion estämiseksi.