Kuinka valita ruuvi muoviseen suulakepuristustuotantolinjaan

Lämmitys ja jäähdytys ovat välttämättömiä olosuhteita muovin suulakepuristusmuovan . sileälle edistymiselle, jotta varmistetaan, että muovi voidaan aina puristaa sen prosessointitekniikan edellyttämän lämpötila -alueen sisällä, se saavutetaan yleensä säätämällä jatkuvasti muovi -suulakepuristuslaitteiden tynnyrin sisällä olevan materiaalin lämpötilaa lämmityksen tai jäähdytyksen kautta . -sovelluksen lämmityksen aikana. Tynnyrin jäähdytyksenä on estää raaka -aineiden tuottamasta liiallista lämpöä suulakepuristuksen ja kitkan muokkaamisen aikana, mikä voi aiheuttaa lämpötilan nousun . lämmityksen ja jäähdytyksen vuorotellen käyttöä varmistaa, että muovisten suulakepuristuslaitteiden lämmön lämpöä säädetään muovisten puristuslaitteiden prosessin lämpötila -alueella, joka varmistaa, että muoviset suulakepuristuslaitteet voivat tuottaa jatkuvasti ja normaalisti. -menetelmiä Lämmitys, sähköinen induktiolämmitys ja lämmön kantaja lämmitys . on kaksi jäähdytysmenetelmää: Vesijäähdytys ja ilmajäähdytys .

Muovisen suulakepuristuslinjan lämmitysmenetelmä on vastuslämmitys, joka käyttää valettua alumiinilämmitintä .. Vastavastusjohto asetetaan metalliputkeen ja täytetään eristävillä materiaaleilla, kuten magnesiumoksidilla, jotta saadaan sähköinen lämmitystanko . se on taivutettu haluttuun muotoon ja sitten alumeoksella .}}}}}}}}}} ja purkaminen, hyvä lämmityslämpötila ja hyvä käyttöikä . Sillä on vakaa suorituskyky, iskunkestävyys ja suorituskyvyn vakaus ., muoviset suulakepuristuslaitteet kuitenkin omaksuvat ilmanjäähdytysmenetelmän, pääasiassa ilmanjäähdytysten käyttäminen, joka käyttää sähköpuhaltimen puhaltamista kohti tynnyriä, joka on jäähdytetty, mutta tarvetta, mutta tarkkailun tarkkuus, joka on tarkkailtava. Hidas . muoviset suulakepuristuslaitteet ovat yksinkertaisen rakenteen, alhaisen lämmön, puhtauden, keskittyneen tuulivoiman, hyvän jäähdytysnopeuden ja kätevän asennuksen ja ylläpidon ominaisuudet ., sillä on erinomainen laatu ja sitä käytetään laajasti . . .

Muovisen suulakepuristuksen tuotantolinjan pääkomponentti on ruuvitynnyri, jolla on myös merkittävä vaikutus muovien . plastisoitumiseen, suulakepuristukseen ja muovaamiseen, siksi ruuvirakenteen ja parametrien oikea valinta on yksi edellytyksestä, jolla saadaan ihanteellisen tuotteen laatu ja lähtö ., joka vastaa erityyppejä, mutta on olemassa monenlaisia ​​tyyppejä. Eikö yhtä suuri etäisyys tai yhtä suuri etäisyys, mutta ei yhtä syvyys), mutaatiotyyppi, torpedopään tyyppi jne. ., kuinka valita muovisten suulakepuristuslaitteiden ruuvi?

Ruuvirakenteen valinta muovi -suulakepuristustuotantolinjalle määritetään pääasiassa muovin fysikaalisten ominaisuuksien ja suulakepuristimen . tuotannon teknisten eritelmien perusteella

1. amorfisten polymeerien pehmeneminen saavutetaan suhteellisen laajalla lämpötila -alueella, tyypillisesti käyttämällä etäläisiä gradientiruuveja . Kiteisten polymeerien sulamisen lämpötila -alue on suhteellisen kapea, ja equidistent -mutaatioruuvit ovat yleensä .

Käytetään 2. pienissä muovisia suulakepuristuslaitteita, kuten φ 45 suulakepuristimen ruuvia, käytetään täysin kierteitettyä tyyppiä, jossa on yhtäläistä ja epätasaista syvyyttä {. Ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde on pieni, pääasiassa suulakepuristimen ja 4} -sulkeiden suulakepurisemiseen.}}}}}}

3. Keskikokoiset ruuvit omaksuvat täysin kierteitetyn muodon yhtäläisellä ja vaihtamalla vähitellen säikeitä . niiden pituuden ja halkaisijan suhde on suurempi kuin pienten ruuvien sävelkorkeus, ja lankojen sävelkorkeus on yhtä suuri, matalasta syvyydestä . säiettä, jonka säie on syventynyt, kun taas juuret ovat. Lisää muovisia suulakepuristuksia vaikuttamatta ruuvin lujuuteen . Suulakepuristusnopeus ei ole hidas, ja muovi plastisoitu hyvin . Se on ihanteellinen ruuvi eristys- ja vaippakerrojen tuottamiseksi yleensä pienissä ja keskisuurten suulakepuristimissa .}}}}}}}}}}

Muovisten suulakepuristustuotantolinjojen todellisessa käytössä asiakkaiden tarpeiden vuoksi meidän on usein vaihdettava jatkuvasti, kuten tuotettaessa 80 kilogrammaa tuotetta A ja kierrätettävä sitten 200 kilogrammaa tuotetta B ja niin edelleen ., puhutaanpa oikeasta menetelmästä värien ja materiaalien . kanssa

1. Tuotteen erän koon tulisi vastata muovisen suulakepuristuslaitteen kokoa . Tätä on korostettava, koska monilla prosessoreilla on suunnittelemattomat tuotanto -aikataulut ja 75 konetta 500 punnan tilausten tuottamiseen, mikä johtaa 300 kiloa jätettä .

2. Kirjoita jokaiselle tuotetulle tuotteelle puhdistus- tai purkamismenettelyt, mikä auttaa operaattoreita suunnittelemaan aikansa ja poistamaan kiistat siitä, kuinka paljon koneen pään materiaalia luodaan .

3. Auta operaattoreita sijoittamaan puhtaita käyttötyökaluja suulakepuristimen ympärille . Jos materiaalimuutoksia on usein, aseta työpöytä suulakepuristimen ympärille kaiken tarvittavan . valmistamiseksi .

4. Keskustele raaka -aineiden ja lopputuotteen virtauksen sekvenssistä sisään ja ulos operaatiopaikasta ja järjestä se, jotta operaattorit voivat käyttää vähemmän energiaa liikkuviin kuljetusajoneuvoihin .

5. Puhdista seuraavan tuotteen vaatimukset koneen puhtaudesta . Jos tiedät, että seuraava tuote vaatii kaikki manuaaliset puhdistuskoneet, älä tuhlaa aikaa ja materiaaleja puhdistuskoneissa .

6. Jos mahdollista, ajoita tuotanto puhdistuksen . vähentämisjärjestyksessä, että tämä tarkoittaa valon värejä tummiin väreihin, ja päinvastoin, et voi välttää koneen purkamista useita kertoja .