Etusivu - Tietoa - Tiedot

Kuinka kalibroida lämpöparin jatkojohdot erikseen rutiinitarkastuksen aikana

Säännöllisen tarkastuksen aikana useimmat huoltoalan ammattilaiset vain kalibroivat panssaroidun anturin pääkokoonpanon ja jättävät huomioimatta vanhojen, yhteensopimattomien tai vaurioituneiden termoparin jatkojohtojen aiheuttaman mittausvirheen. Jatkolangan metalliseoksen ikääntymisen, epätasaisen suojauksen ja löysä liitosten aiheuttamaa riippumatonta lämpötilapoikkeamaa ei voida poistaa vain kalibroimalla anturin pää. Tässä artikkelissa esitellään standardisoidut erilliset kalibrointiprosessit jatkojohtoille ja arviointikriteerit johtojen poistamiselle.

Kaksi perustavaa offset-lähdettä, jotka ovat ainutlaatuisia jatkojohdoille, jotka on kalibroitava erikseen.


1. Seoslangan ikääntymisvastuksen ajautuminen: Pitkäaikainen altistuminen kuumuudelle kuumakanavamuottien lähellä hapettaa jatkolangan metalliseossäikeitä, mikä lisää silmukan kokonaisvastusta ja vähentää millivolttisignaalin siirtoa, mikä synnyttää kiinteän negatiivisen lämpötilan alilukeman, joka ei liity tunnistuspäähän.

2. Toissijainen kylmäliitosvirhe jatkospisteissä: Erilaiset metalliliitokset, jotka aiheutuvat yhteensopimattomista johtojatkoksista tai syöpyneistä liitosliittimistä, synnyttävät ylimääräistä lämpösähköistä potentiaalia, mikä tuottaa jatkuvan poikkeaman, jota ei voida korjata anturin pään kalibroinnilla.

Vaiheittainen menetelmä jatkojohtojen kalibroimiseksi.

Vaihe 1: Irrota jatkojohto panssaroidusta termoparin anturin päästä ja pidä jatkojohtosarjaa itsenäisenä testikappaleena. Merkitse positiiviset ja negatiiviset johtimien liittimet selvästi, jotta vältytään napaisuuden vaihtamiselta testauksen aikana.

Vaihe 2: Rakenna vakiolämpötilainen testipenkki, jossa on vakiokalibroitu vertailutermopari, joka on samaa laatua; Jatkolangan testipää ja vertailutunnistinhelmi asetetaan kuivalohkouunin lämmitysvyöhykkeelle 25 astetta, 250 astetta ja 380 astetta kolmeen testipisteeseen.

(3) Liitä jatkojohdon muotin puoleiset liittimet lämpötilansäätimen kanavaan siten, että kaapin puoleiset liittimet ovat alttiina vakiolämpötilalle (25 astetta). Kirjaa ohjaimen lukema 15 minuutin stabiloinnin jälkeen kullakin lämpötilatasolla.

Vaihe 4: Vertaa jatkojohdon lukemaa vakiotermoparin referenssiarvoon; Laske riippumaton jatkojohdon siirtymävirhe, erillään itse anturipään poikkeamasta.

Vaihe 5: Suorita jatkojohdon silmukan resistanssin ja eristysresistanssin testaus lämpötilan kalibroinnin jälkeen: mittaa positiivinen/negatiivinen johdinresistanssi, testaa eristysresistanssi alle 500 V DC:n signaalijohtojen ja suojapunoksen välillä.

Hyväksytty/hylätty jatkojohdon arviointitasot.

1. Lämpötilan siirtymävirhe: 3 testipistettä Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±0,5 astetta=hyväksytty; 0,5–1,0 asteen siirtymä=voi jatkaa käyttöä kiinteällä säätimen kanavasäädöllä; Yli 1,0 asteen siirtymän=on korvattava koko jatkojohtosarja.

2. Silmukkavastus: Alle 12 % uuden johdon standardiresistanssin yläpuolella. Liiallinen vastus osoittaa metalliseoksen sisäisen hapettumisen ikääntymisen.

3. Eristysvastus: Yli 800 MΩ normaalissa lämpötilassa; alle 500 MΩ tarkoittaa, että ulompi eristysholkki on vaurioitunut tai kosteutta pääsee langan ytimeen.

Jatkojohdon jatkosten erityiset kalibrointisäännöt. Valjaat, joissa on kenttäjatkosliitokset, vaativat lisälämpötilatestauksen jatkopisteessä. Kuumenna jatkosliitos lämpöpistoolilla 120 C:een samalla kun tarkkailet ohjaimen lukemaa, mikä tahansa äkillinen lämpötilan hyppy osoittaa, että jatkos luo toissijaisen kylmäliitoksen ja jatkososa on korvattava kiinteällä jatkojohdolla.

Ennaltaehkäisevä huolto jatkojohdon käyttöiän pidentämiseksi. Erillinen jatkojohtojen reititys lämmityskaapeleista sähkömagneettisen ikääntymisen estämiseksi. Vältä johtojen asettamista 10 cm:n etäisyydelle kuumakanavan jakotukin levyistä pitkäaikaisen korkean lämpötilan säteilyn hapettumisen vähentämiseksi. Kalibroi jatkojohdot anturin pään uunin kalibroinnista riippumatta neljännesvuosittaisen tarkastuksen aikana ja kirjaa riippumattomat johdinpoikkeamatiedot termoelementin elinkaaren järjestelmään. Tunnista valjaat, jotka ovat lähellä virherajoja, jotta ne voidaan vaihtaa etukäteen.333

info-673-462

Lähetä kysely

Saatat myös pitää