Kuinka välttää huokoset hitsaamalla ja tiivistämällä suoran ruostumattomasta teräksestä valmistetun sähkölämmityskelan eristyskerros

Huokosten välttämiseksi, kun hitsataan sinetöidyn suoran ruostumattomasta teräksestä valmistetun sähkölämmityskelan eristyskerros, mitat voidaan toteuttaa hitsausta edeltävän valmistuksen, hitsausmateriaalin valinnan ja hitsausprosessin hallinnan näkökohdista seuraavasti:
Esikäsittelyvalmistelu
Hitsauksen pintapuhdistus: Hitsauksen pinnalla oleva öljy, ruoste, kosteus ja muut epäpuhtaudet on poistettava perusteellisesti .. Nämä epäpuhtaudet hajoavat ja tuottavat kaasua hitsausprosessin aikana, mikä lisää huokosen muodostumisen todennäköisyyttä . mekaaninen puhdistus, kuten hiekkapaperi- ja langanharjalla olevat ja wip -siivous asetonina ja alkoholina .
Eristyskerroskäsittely: Jos eristyskerros on valmistettu keraamisista kuiduista tai muista materiaaleista, varmista, että kosteuden estämiseksi höyrystää ja muodostaa huokoset korkeiden hitsauslämpötilojen alla {. kosteisiin eristyskerroksiin, kuivauskäsittely. Kuivattu 100-200 aste 2-4 tuntia .
Hitsausmateriaalien valinta
Hitsaustangot tai hitsausjohdot: Valitse hitsausmateriaalit, joilla on luotettavaa laatua ja vastaavan emämateriaalin ., hitsaustangon tai hitsauslankin päällyste- tai suojakaasun tulisi olla hyvä suojavaikutus, eristää ilma tehokkaasti ja estää happea, typpeä, jne. . ilmaa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen sähkölämmitysrenkaiden hitsaamisessa yleisesti käytetyn teräshitsauslangan on varmistettava, että se täyttää asiaankuuluvat standardit eikä ole kostea tai heikentynyt .
Suojauskaasu: Kun käytetään kaasua suojaa hitsausta, on tarpeen valita sopiva suojauskaasu ja sen virtausnopeus . ruostumattomasta teräksestä valmistettujen teräshitsauksen suhteen, yleisesti käytetty suojauskaasu on argonia, ja puhtauden ei tulisi olla vähemmän kuin 99 . 99%. suojaava kaasuvirtausnopeus. Alue . Yleinen kaasun virtausnopeus on 10-20 l/min, jota voidaan säätää tekijöiden, kuten hitsausvirran ja hitsausnopeuden, mukaisesti.
Hitsausprosessin hallinta
Hitsausparametriasetus: Valitse sopiva hitsausvirta, jännitteen ja hitsausnopeus . liiallinen virta voi helposti ylikuumentaa hitsauksen, mikä johtaa suojauskaasun ja huonon suojausvaikutuksen ionisointiin ionisointiin ja huonoon suojausvaikutukseen . samanaikaisesti se aiheuttaa myös sulan poolin kaasun, jolla ei ole aikaa paeta ja muodostaa huoppeja; Liian pieni virta aiheuttaa matalan sulamissyvyyden, mikä ei edistä kaasun purkamista . Jos hitsausnopeus on liian nopea, kaasulla ei ole aikaa paeta sulasta uima -altaasta; Jos nopeus on liian hidas, sulaa uima -allas ylikuumenee, kaasun liukoisuus kasvaa ja huokoset muodostetaan helposti ., hitsaustangolla, jonka halkaisija on 3 . 2 mm, hitsausvirta voi olla välillä 100-130 a, jännitteen nopeus voi olla {{6} v ja hitsausnopeus voi olla {{6} v. 15-30 cm/min.
Käyttötekniikka: Kun hitsaus, sinun on säilytettävä oikea toimintatekniikka ., esimerkiksi lyhyt kaarihitsaus voi tehdä kaaren palamisen vakaasti ja vähentää ilman tunkeutumisen mahdollisuutta sulaan uima -altaaseen . samanaikaisesti hitsaustangon kulma, joka kaareutuu tehokkaasti. Kaari -kaivon täyttäminen huokosten välttämiseksi kaari kaivoksen nopean jäähdytyksen vuoksi .
Ympäristönvalvonta: Hitsausympäristö tulisi pitää kuivana ja hyvin tuuletettuna, ja välttää hitsaus kosteassa tai tuulisessa ympäristössä {. kostea ympäristö aiheuttaa kosteuden ilmassa siirtymään hitsaukseen, ja voimakas tuulet puhaltavat suojauskaasua, mikä johtaa huonoon suojausvaikutukseen, mikä lisää huokoiden ., kun tilaisuus on pika, deuhius, jossa on piikki, ilmankui; Kun hitsaus ulkona, jos tuuli on voimakas, tuulenpitäviä toimenpiteitä tulisi toteuttaa, kuten tuulensuoja tai hitsaus suojattuun paikkaan .