Kuinka kosteus ja lämpötila pyörähtää nopeuttamaan lämpöparin sisäisen eristysvirheen

Vuorotteleva lämpötila- ja kosteuskierto on yhdistetty ympäristörasitusta, joka johtaa merkittäviin vaurioihin panssaroitujen lämpöparien sisällä olevalle magnesiumoksidieristeelle. Tämä on ikääntymistekijä, joka jää helposti huomiotta verrattuna yksittäiseen korkeaan lämpötilaan tai yksittäiseen kosteusvaurioon. Kylmä-kuuma ja kuiva-märkä vuorotteleva kierto johtaa jatkuvasti vesihöyryn tiivistymiseen vaipassa, mikä hajottaa vähitellen kompaktin eristejauheen, vähentää eristysvastusta ja aiheuttaa ajoittaisen oikosulkuvian. Tässä artikkelissa kuvataan vaurioitumisprosessia ja kohdennettuja ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä kuumajuoksupajoissa, joissa lämpötila- ja kosteusvaihtelut ovat merkittäviä.

Vaihe 1: Korkean lämpötilan lämmitysvaihe, sisäilman lämpölaajeneminen poistaa osan ilmasta langan ulostuloraosta, kun taas muovista haihtuvaa happokaasua tulee vaipan sisäpuolelle. Korkean lämpötilan happohöyryt tiivistyvät magnesiumoksidieristyshiukkasten pinnalle muodostaen pieniä johtavia suolaepäpuhtauksia. Tällä tasolla eristysvastus pienenee hieman ilman ilmeisiä toimintahäiriöitä.

Vaihe 2: Sisäilma kutistuu muotin sulkemisen jäähtyessä ja konepajan ulkoinen kostea ilma imetään takaisin vaippaan langan poistoaukon tiivistysraon kautta. Vesihöyry reagoi eristejauheeseen sitoutuneiden happamien suolaepäpuhtauksien kanssa ja muodostaa johtavan elektrolyyttiliuoksen. Positiivisen ja negatiivisen metalliseosjohtimien välinen eristysvastus pienenee huomattavasti. Säädin näyttää ajoittain satunnaisia ​​matalan lämpötilan oikosulkuhälytyksiä, jotka häviäisivät uudelleenlämmityksen ja kosteuden haihtumisen jälkeen, jolloin huoltotyöntekijät erehtyvät ohimeneväksi signaalihäiriöksi.

Vaihe 3: Johtavien elektrolyyttijäämien kerääntyminen toistuvien kylmä-kuuma-jaksojen kautta. Kymmenien lämmitys-jäähdytysjaksojen jälkeen elektrolyyttijäännös kovettuu eristehiukkasten väliin pysyvien johtavien kanavien muodostamiseksi, ja eristysvastus putoaa alle 300 MΩ pitkäksi aikaa. Tällä hetkellä lämpöpari aiheuttaa jatkuvan oikosulkuvian lämmityksen aikana, jolloin lämmitysvyöhyke tuottaa täyden tehon, mikä aiheuttaa kuumakanavan ylikuumenemista ja muovin hiiltymistä. Jos korroosio aiheuttaa vaipan mikroperforaatioita, kosteuden ja happamien kaasujen tunkeutumisnopeus kasvaa yli 3 kertaa ja eristys pettää 1-2 kuukaudessa.

1) Tärkeitä työpajaympäristöjä, jotka lisäävät lämpötila-kosteus-kiertovaurioita: • Rannikkoruiskupuristuspajat, joissa ilmankosteus on korkea ympäri vuoden; • Työpajat, joissa muotin vesijäähdytysputket on sijoitettu kuumakanavien muottien läheisyyteen, jolloin syntyy paljon vesihöyryä; • Työpajat kausiluontoisina sadekausina, kun ilmanvaihto on huono; • Muotit, jotka aloittavat ja lopettavat tuotannon usein joka päivä, mikä johtaa useisiin kylmä-kuuma-jaksoihin joka työvuoro. Halvat yleistermoparit, joissa on yksikerroksinen ohut silikonitiiviste langan ulostulossa, ovat erityisen herkkiä tälle komposiittivauriolle, kun taas korkeatasoiset kaksikerroksiset suljetut termoparit voivat estää yli 80 % höyryn tunkeutumisesta.

Monitasoiset suojaratkaisut asteittaiseen eristeen rikkoutumiseen.

1. Lämpöparin laadun valinnan prioriteetti. Jos tuotantolinjoilla on korkea kosteus ja usein käynnistyvät ja pysähtyvät, harkitse tuotteita, joissa on kaksikerroksinen korkean lämpötilan silikonitiiviste langan ulostulossa ja Inconel-korroosionestovaippa. Vältä halpoja yksitiivisteisiä 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja antureita.

2. Työpajaympäristön valvonta: ilmankuivainten asennus 40–65 %:n suhteelliseksi kosteudeksi; lämpöeristyslevyt muotin jäähdytysvesiputkien eristämiseksi vesihöyryn haihtumisen vähentämiseksi muottialueen ympärillä; työpajan ilmanvaihdon vahvistaminen happaman muovin haihtuvan kaasun poistamiseksi ajoissa

3. Käyttöprosessin optimointi Vähennä toistuvaa muotin käynnistystä ja sammuttamista. Jos sammutusaika on yli 30 minuuttia, alenna kuumakanavan lämmönsäilytyslämpötilaa hidastaaksesi lämpöparin vaipan sisäistä lämpölaajenemis- ja supistumisjaksoa. Sisäisen jäännöskosteuden hidas haihtuminen segmentoitujen matalan lämpötilan vaiheiden aikana lämpenee pitkän seisokin jälkeen ja jäähtyy ennen muodollista tuotantolämpötilaa.

4. Uudet säännölliset tarkastukset: lämpöparin kuukausihuolto, eristysresistanssitesti megaohmimittarilla, jos resistanssiarvo on alle 500MΩ, puhdista ja kuivaa lämpöpari sisäisen kosteuden poistamiseksi. Jos resistanssiarvoa ei voida palauttaa kuivauksen jälkeen, vaihda lämpöpari välittömästi.

5. Varaosien säilytyksen suojaus: On suositeltavaa säilyttää valmiustilatermoparit suljetuissa kosteudenpitävissä laatikoissa, joissa on kuivausainetta kosteuden imeytymisen estämiseksi ennen asennusta.