Kuinka ruiskuvalukoneet voivat säästää paljon tuotantokustannuksia?

Ruiskuvalukoneen suojaus ja huolto
Yleisesti ottaen ruiskuvalupajojen tuotantokustannukset syntyvät usein ruiskuvalukoneiden säädön ja muotinvaihdon yhteydessä. Tällaisten virheiden esiintymisen vähentämiseksi sen lisäksi, että ruiskupuristuskoneiden käyttäjät vaativat normaalia toimintaa, he usein luottavat myös koneen omistajan suojaan ja huoltoon.
Voimme helposti kuvitella, kuinka paljon työvoimaa ja resursseja kuluu joka kerta sulkeminen, ja jos muotin huoltotyöt eivät ole kunnossa, tällaisia ​​muottivaurioita esiintyy usein tuotantoprosessin aikana. Ruiskuvalukone on avainlaite ruiskuvalutuotannossa. Kunkin koneen keskihinta on 350 000 yuania, mikä vastaa noin 60 prosenttia ruiskuvaluosaston kokonaisinvestoinneista. Normaaliin tuotantoon vaikuttavat laiteongelmat, kuten rikkinäiset vihreät pylväät, öljysuuttimen vuodot, hydrauliöljysaasteet ja öljyputkien vuodot.
Ruiskuvalukoneiden energiansäästöremontti
Ruiskuvalukoneen tuotantokustannusten vähentämiseksi ruiskuvalukoneen suojauksen ja huollon lisäksi säätöpäällikön on joissakin tapauksissa myös suoritettava energiaa säästävä muunnos ruiskuvalukoneessa. Siksi ruiskuvalukoneen laatuvaatimusten säätäminen lisää luonnollisesti mestarin. Ruiskuvalukoneiden energiansäästöremontin osalta peruskorjausmenetelmiä on yleensä kolme: taajuusmuuttajan lisääminen ruiskuvalukoneeseen, uusi lämmitysmenetelmä ja lämmön talteenotto.
Taajuusmuutosenergiansäästölaitteen asennuksen jälkeen säädin tunnistaa automaattisesti paine- ja nopeusasetukset tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa (muotin sulkeminen, ruiskuvalu, paineen ylläpito, materiaalin palautus, jäähdytys, muotin avaaminen, irrotus) ja laskee vastaava suhde. Ohjaussignaali lähetetään taajuusmuuttajalle, joka säätää napsautusnopeutta dynaamisesti vastaanotetun ohjaussignaalin perusteella varmistaakseen, että öljypumpun ulostulossa oleva hydrauliöljy kokee mahdollisimman vähän loistehoa, mikä saavuttaa energiansäästön.
Sähkömagneettinen lämmitystekniikka lämmittää itse metallitynnyrin ja voi kääriä eristysmateriaaleja tynnyrin ulkopuolelle erityisolosuhteiden mukaan, mikä vähentää tehokkaasti lämpöhäviöitä, parantaa lämpötehokkuutta ja saavuttaa merkittäviä energiansäästövaikutuksia. Järjestelmän energiansäästöaste voi olla 10 prosenttia Jopa 35 prosenttia .
Ruiskuvalukone on varustettu hukkalämmön talteenottolaitteilla, joissa käytetään termisen suljetun silmukan ohjausta. Lämpöenergian keräysteknologian avulla kerätään ruiskupuristuskoneen tynnyrin lämpöenergia, jonka jälkeen lämpöenergia kerätään leivinmateriaalien uudelleenkäyttöä varten ja hukkalämpö kerätään. Saavuta kaksikerroksinen ympäristöä parantava vaikutus.