Erittäin säänkestävä fluorihiilihartsi on tärkein kalvoa muodostava materiaali sähkötermiseen putkien galvanoinnissa

Erittäin säänkestävä fluorihiilihartsi on tärkein kalvoa muodostava materiaali sähkötermiseen putkien galvanoinnissa

Tässä tutkimuksessa käytetään erittäin säänkestävää fluorihiilihartsia pääasiallisena kalvon muodostavana materiaalina, käytetään alifaattisia isosyanaatteja kovettumiseen huoneenlämpötilassa ja lisätään toiminnallisia epäorgaanisia komposiittipigmenttejä ympäristöystävällisen naamiointipinnoitteen kehittämiseksi, jonka ominaisuudet ovat samanlaiset kuin "vihreä heijastushuippu". punainen reuna" ja vihreän kasvillisuuden "lähellä infrapunatasango", jolloin saavutetaan "sama väri ja spektri" kohdepinnalle ja taustalle. Erilaisten infrapunaominaisuuksien ja täyteaineiden näkyvän valon lähi-infrapunahajaheijastusspektrejä tutkimalla on valittu ympäristöystävälliset ja myrkyttömät pigmentit, jotka soveltuvat hyperspektriseen naamiointiin, mikä ratkaisee aiemmissa naamiointipinnoitteissa yleisesti esiintyvän Cr6 plus:n saasteongelman ja täyttää ympäristön vaatimukset. vaatimukset, parantamalla tämän tyyppisten pinnoitteiden laatua ja laajentamalla sen käyttöaluetta.

1. Kokeellinen osa

1.1 Pääraaka-aineet

Koboltinsininen 1151/1154, koboltinvihreä 1124/1153, emali musta 1192: teollisuuslaatu, Shanghai Tianguang Chemical Factory; Koboltinsininen HR-B2815, koboltinvihreä HR-B3613/5013, titaaninikkelinkeltainen HR-B5312/5313, titaanikromiruskea HR-B2412/2416, kuparikromi musta HR-B2822: teollisuuslaatu, Shangyu Hemrun Co., Ltd. ; Rautakromi musta 910/950: teollisuuslaatu, Heubach, Saksa; Kupari kromi musta V7709: teollisuuslaatu, FERRO, USA; Titaanidioksidi R902: Industrial grade, DuPont, USA; Talkkijauhe, kiillejauhe, mattajauhe: teollisuuslaatu, kaupallisesti saatavilla; Fluorihiilihartsi HK8019: teollisuuslaatu, Shanghai Hongke Chemical Co., Ltd; Kovetusaine N75: teollisuuslaatu, Bayer, Saksa; H06-27 Pohjamaali: teollisuuslaatu, CNOOC Changzhou Coatings Chemical Research Institute.

1.2 Valmisteluprosessi

Ensin liuotetaan dispergointiaine propyleeniglykolimetyylieetteriasetaattiin (PMA), punnitaan kaavan mukainen määrä infrapuna ominaispigmenttiä ja sekoitetaan tasaisesti dispergointiaineen PMA-liuoksen kanssa 1 tunnin ajan, jotta infrapuna-ominaisuus on täysin imeytynyt ja kääritty. dispergointiaine. Lisää se sitten hiekkamyllyyn yhdessä fluorihiilihartsin ja täyteaineen kanssa jauhatusväliaineen kanssa: raaka-aine=80:100 (tilavuussuhde), sulje se tiivistevedellä ja jauha nopeudella 2200 r/min 4 tunnin ajan hienoudeksi, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 30 μm. Lisää kovetusaine kohdan n (- NCO): n (-OH)=1.2 mukaisesti, lisää sopiva määrä ekstinktiojauhetta tarpeen mukaan ja sekoita tasaisesti alhaisella nopeudella naamiointipinnoitteen saamiseksi. Suihkuta tasaisesti sekoitettu naamiointimaali 12 cm × 5 cm:n tinalevylle (ruiskupaineella 0.4-0,6 MPa ja 25 cm etäisyydellä pistoolin ja työkappaleen välillä), koveta huoneenlämmössä 24 tuntia, ja kuivaa pinnoitenäytteen saamiseksi suorituskyvyn testausta varten.

www.superbheater.com