Tyhjiöhopeapinnoitteen korkea kustannustehokkuus
Jätä viesti
Tyhjiöhopeapinnoitteen korkea kustannustehokkuus
Olemassa olevan pinnoitteen kustannustehokas levitys voi riippua monista tekijöistä, mutta jokaista erityistä käsittelysovellusta varten on yleensä vain yksi tai muutama käyttökelpoinen pinnoitusvaihtoehto. Pinnoitteen ja sen ominaisuuksien oikea valinta voi tarkoittaa eroa merkittävästi parantuneen käsittelysuorituksen ja vähäisen tai ei ollenkaan parantumisen välillä. Leikkaussyvyys, leikkausnopeus ja jäähdytysneste voivat kaikki vaikuttaa siihen, kuinka hyvin työkalun pinnoite levitetään.
Koska työkappaleen materiaalin työstyksessä on monia muuttujia, yksi parhaista tavoista määrittää käytettävä pinnoite on koeleikkaukset. Pinnoitetoimittajat kehittävät jatkuvasti lisää uusia pinnoitteita parantaakseen edelleen pinnoitteiden korkeita lämpötiloja, kitkaa ja kulutuskestävyyttä. On aina hyvä tehdä yhteistyötä pinnoitteiden (työkalujen) valmistajien kanssa varmistaaksesi, että koneistuksessa käytetään uusimpia ja parhaita työkalupinnoitteita.
Tyhjiöhopeapinnoituksen tarttumisenesto
Pinnoitteen tartuntakestävyys voi estää tai vähentää kemiallista reaktiota työkalun ja käsiteltävän materiaalin välillä ja estää työkappaleen materiaalin laskeutumisen työkalulle. Koneistettaessa ei-rautametalleja (kuten alumiinia, messinkiä jne.), työkalussa esiintyy usein muodostunut reuna (BUE), mikä johtaa työkalun halkeamiseen tai työkappaleen kokoon toleranssin ulkopuolella. Kun työstettävä materiaali alkaa tarttua työkaluun, tartunta laajenee edelleen. Esimerkiksi kun työstetään alumiinityökappaletta muovaushanalla, hanaan kiinnittynyt alumiini kasvaa jokaisen reiän koneistuksen jälkeen, jolloin kierteen halkaisija tulee liian suureksi ja työkappaleen koko on toleranssin ulkopuolella ja romutetaan. Pinnoitteet, joilla on hyvät tarttumisenesto-ominaisuudet, toimivat hyvin myös sovelluksissa, joissa on huonot jäähdytysominaisuudet tai riittämättömät pitoisuudet.
Tyhjiöhopeapinnoituksen pinnan voitelevuus
Suuri kitkakerroin lisää leikkauslämpöä, mikä lyhentää pinnoitteen käyttöikää tai jopa rikkoutuu. Ja kitkakertoimen vähentäminen voi pidentää työkalun käyttöikää huomattavasti. Hienojakoinen tai säännöllinen pinnoitepinta auttaa vähentämään leikkauslämpöä, koska sileä pinta vähentää lämmön muodostumista sallimalla lastujen liukumisen nopeasti pois haravan pinnalta. Pinnoitettuja työkaluja, joilla on parempi pinnan voitelevuus, voidaan myös työstää suuremmilla leikkausnopeuksilla kuin päällystämättömiä työkaluja, jolloin vältetään edelleen korkean lämpötilan sulatushitsaus työkappaleen materiaalin kanssa.
www.superbheater.com
