Hehkupurkaus syntyy tyhjiöpinnoituksen kahden elektrodin väliin

Hehkupurkaus syntyy tyhjiöpinnoituksen kahden elektrodin väliin

Kun korkeaenergiset hiukkaset pommittavat kiinteää pintaa, kiinteällä pinnalla olevat hiukkaset voivat saada energiaa ja paeta pinnalta kerrostuakseen alustalle. Pinnoitettavasta materiaalista tehdään levykohde, joka kiinnitetään katodiin. Substraatti asetetaan anodille kohdetta päin, muutaman senttimetrin päähän kohteesta. Kun järjestelmä on pumpattu suurtyhjiöön, se täytetään kaasulla (yleensä argonilla) 10-1 Pa, ja useiden tuhansien volttien jännite syötetään katodin ja anodin väliin ja syntyy hehkupurkaus. kahden navan välissä.

Tyhjiöpäällystysalustan pinnan kunnon vaikutus kosketusvoimaan

Kiinnitysvoima viittaa yleensä mittakaavaan ja asteeseen, jolla yksi esine tarttuu toiseen. Kosketusvoima on tärkeä sähkösaostuksen suorituskykyindeksi tyhjiöpäällystyksen käsittelyssä. Sillä on erittäin suora ja tärkeä suhde alustamateriaalin ulkonäköön ennen galvanointia, ja kosketusvoiman laatu vaikuttaa suoraan pinnoitteen laatuun.

Vakuumipinnoitustekniikan vakaus ja monimuotoisuus

Prosessiteknologian vakauden ja monimuotoisuuden vuoksi monia tyhjiöpinnoituskäsittelymenetelmiä on kehitetty myös korroosionestokalvojen ja kulutusta kestävien kalvojen päällystämiseen siten, että kalvokerros ja työkappale yhdistetään tiiviimmin. Paranna paremmin kalvokerroksen tarttuvuutta, toistettavuutta, tiheyttä, tasaisuutta ja muita ominaisuuksia.

Tyhjiöpinnoitustekniikan jatkuvan kehityksen ja perusteellisen tutkimuksen avulla on laajennettu lisää tyhjiögalvanoinnin käsittelytekniikoita, joita voidaan käyttää muovituotteissa, keramiikassa, hartseissa, kristallilasituotteissa, käsityössä, muovisissa matkapuhelinkoteloissa, elektronisissa tuotteissa, rakentamisessa. materiaalit ja muut teollisuudenalat. On erittäin hyvät markkinoiden kehitysnäkymät.

Tyhjiöpinnoitus ruusukultaväri on helppo haalistaa Ratkaisu:

1. Etsi vakaampi väritahna tai käytä muita korvikkeita

2. Pienennä tuotteen uunin tiheyttä, lisää tuotteen väliä, pidennä galvanointimateriaalin pituutta ja paranna epätasaisen galvanoinnin paksuuden ilmiötä;

3. Säädä UV-energiaa ja säädä tuotteen ja UV-lampun välinen etäisyys parantaaksesi pintamaalin UV-altistusvaikutusta ja välttääksesi altistuksen aiheuttaman värin värjäytymisen;

4. Paranna ruusukulta-tyhjiöpinnoitusprosessia ja vaihda alkuperäinen pintapinnoitus- ja värjäysprosessi keskipinnoitus- ja värjäysmenetelmään sekä peitä läpinäkyvä UV-pintamaali estääksesi syövyttäviä liuottimia syövyttävän värin;

www.superbheater.com