Koko prosessin vakiokäyttömenettely lämpöparin kuivalohkouunin kalibroinnissa

Alan standardien mukaiset jäljitettävät kuumakanavatermoparien kalibrointilaitteet ovat kuivalohkolämpötilakalibraattoreita. Kalibroinnin aikana harhaanjohtavaa poikkeamatietoa syntyy epästandardissa käytössä, arvioiden pätevät anturit väärin roskaksi tai puuttuvat vaurioituneiden termoparien piilotettu ikääntymisajattelu. Tämä artikkeli tarjoaa täydellisen standardoidun SOP:n: valmistelun, lämpötilapisteiden testauksen, tietojen tallennuksen ja kalibroinnin jälkeisen käsittelyn.

1. Esikalibroinnin valmistelu

1. Laitteen valmistelu: Kytke kuivalohkokalibraattori päälle etukäteen, esilämmitä 30 minuuttia, tarkista, onko sisäisen vertailustandardin lämpöparin kalibrointitodistus voimassa; puhdista lämmityslohkon mittausaukko hiilen ja pölyn poistamiseksi.

2. Näytteen valmistelu Puhdista testattava termoparin anturipää alkoholilla öljyn ja hiilikerrostumien poistamiseksi ja kuivaa typellä. Merkitse selvästi sarjanumero, malli ja johdintyyppi. Yhdistä kompensoivat jatkojohdot termoelementin laatuun.

3. Ympäristön hallinta: Kalibrointilaboratorion lämpötila 20-26 astetta, kosteus 40-65% RH. Vältä ilmastointilaitteen suoraa puhaltamista kalibraattorin lämmityslohkoon, jotta lämpötilan vaihtelut eivät häiriinny.

2. Kiinteän lämpötilapisteen testaussarja kolmelle (yleinen kaikille kuumakanavatermopareille)

Testipiste 1: 220 astetta (tavallinen PP/ABS-muovauslämpötila-alue)

Testipiste 2: 360 astetta (PA/PC keskilämpötilainen tekninen muovivyöhyke)

Testipiste 3: 420 astetta (PPS/LCP korkean lämpötilan tekninen muovialue)

Toimintavaiheet kullekin lämpötilalle:

1. Aseta kalibraattorin haluttu lämpötila ja odota lämpötilan tasaantumista 15 minuuttia. Lämmityslohkon lämpötilan vaihtelu ei saa ylittää ±0,1 astetta ennen tietojen tallentamista.

2. Aseta testattava termopari ja NIST-jäljitettävä vertailustandarditermopari kuivan lohkon rinnakkaisiin mittausreikiin varmistaen, että anturipäät koskettavat reiän pohjaa täydellisen lämpökontaktin saavuttamiseksi.

3. Liitä testattu termoparin jatkojohto korkean tarkkuuden yleismittarin millivolttivaihteeseen, tallenna testatun anturin millivolttiarvo ja muunnettu lämpötila-arvo sekä rekisteröi samalla referenssistandardilämpötila-arvo.

4. Laske poikkeamaarvo: Testattu lämpötila - Normaali referenssilämpötila=mittauspoikkeama, huomioi positiivinen/negatiivinen poikkeama eksplisiittisesti.

5. Kun yksi lämpötilapiste on valmis, lämmitä/jäähdytä seuraavaan kohdepisteeseen ja toista stabiloinnin odotus- ja tietojen tallennusprosessit.

3. Korkeassa lämpötilassa ikääntymisen nopeutettu drift-testi (korkean lämpötilan termoparien massavalmistukseen)

Kolmen pisteen staattiset kalibrointitiedot saatiin valmiiksi ja kalibraattoria pidettiin 380 asteessa yhtäjaksoisesti 72 tuntia pitkäkestoisen korkean lämpötilan paistamisen jäljittelemiseksi. Tee kolmen pisteen kalibrointi uudelleen vanhentamisen jälkeen ja mittaa poikkeaman kasvu ennen ja jälkeen vanhenemisen, arvioi ajautumisen estokyky:
• Poikkeaman lisäys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 astetta : Hyväksytty ajautumisen estokyky, sopii 24 tunnin jatkuvaan korkean lämpötilan tuotantoon.
• Deviation increase >0,5 astetta Vakava metalliseoslangan ikääntymistaipumus, kielletty korkean lämpötilan pitkäkestoisissa muoteissa.

4. Lajittelee tiedot ja tekee hyväksy-/hylkäyspäätöksen

Vertaa kolmen pisteen poikkeamatietoja määritettyyn standarditoleranssiin (IEC Class 1/ASTM SLE/GB Class I) luokitellaksesi:

1. Kaikki kohdat toleranssin sisällä: Hyväksytty, liitä kalibrointikelpoinen etiketti, arkistoi kalibrointiraportti sarjanumerolla

2. Osittaiset kohdat hieman yli toleranssin 0,5 asteen sisällä : Ehdollinen hyväksyntä, kiinteä offset-arvo ohjaimen säädön merkitsemiseksi, vain matalan tarkkuuden jaksottaisille muotteille.

3. Poikkeama > 0,8 astetta toleranssista missä tahansa kohdassa: Epäpätevä, romutettu, eristetty ja kierrätetty.

5. Käsittely kalibroinnin jälkeen

1. Irrota lämpöpari, anna sen jäähtyä luonnollisesti huoneenlämpötilaan ja levitä sitten ohutta lämpöä johtavaa tahnaa uudelleen anturin pään kosketuspintaan myöhempää asennusta varten.

2. Puhdista kuivalohkolämmityslohkon mittausreikä. Kun lohko on jäähtynyt alle 100 asteeseen, katkaise kalibraattorin virransyöttö.

3. Tallenna sähköisesti kaikki kalibrointitiedot, kuten sarjanumero, testin päivämäärä, kolmen pisteen poikkeama, ikääntymisen ryömintä ja hyväksymis-/hylkäystulokset termoparin elinkaaren hallintajärjestelmään pysyvää jäljitettävyyttä varten.

Kielletyt virhetoiminnot kalibroinnissa
• Älä työnnä likaisia, hiilikerrostumia sisältäviä anturipäitä kalibraattorilohkoon, sillä ne saastuttavat standardireiän ja vahingoittavat seuraavan kalibroinnin tarkkuutta.
• Älä lyhennä 15 minuutin lämpötilan stabiloinnin odotusaikaa, muuten riittämättömästä lämmöntasauksesta syntyy harhaanjohtavia pieniä poikkeamatietoja.
• Älä liitä yhteensopimattomia jatkojohtoja testattuun termopariin, sillä toissijainen kylmäliitosvirhe tekee kaikista kalibrointituloksista virheellisiä.