Kullauksen jäljitelmäratkaisu sähkölämmitysputkien galvanointiin

Kullauksen jäljitelmäratkaisu sähkölämmitysputkien galvanointiin

Uudistuksen ja avautumisen jälkeen laitetuotannon kehitys on ollut erittäin nopeaa. Sen lisäksi, että käytetään puhdasta kultapinnoitusta tietyissä huippuluokan tuotteissa, yleisempi menetelmä on käyttää 24K jäljitelmäkullausta. Koristeellisessa galvanointiprosessissa jäljitelmäkullaus on yleisimmin käytetty galvanointiprosessi. Vaikka useat tuotteet, kuten valaisimet, lukot, kattotuulettimet, matkatavarat, sytyttimet, silmälasien kehykset, solmiopidikkeet jne., ovat ulkoasultaan erilaisia, valtaosa niistä on silti kullattuja. Kultaisen ulkonäön saavuttamiseksi on monia tapoja, mukaan lukien pinnoitus aidolla kullalla, kuparisinkillä, kuparitinalla tai kuparitinajäljitelmäkullalla, pinnoitus kullalla elektroforeettisella maalilla ja kullankorvikeliimatekniikka. Kullajäljitelmäsähköpinnoitus on yleisesti käytetty prosessi niiden joukossa.

1, jäljitelmä kultapinnoitusliuoksen kaava

Yleisimmin käytetty ja vakaa ratkaisu kuparisinkki-, kuparitina- tai kuparisinkkitinajäljitelmäkultapinnoitukseen on syanidipinnoitusliuos. Kotimaiset tehtaat käyttävät yleensä itse valmistettuja metalliseossähköpinnoitusratkaisuja. Teemme mielellämme yhteenvedon tiimimme vuosien kokemuksesta paikan päällä ja jaamme seuraavan kaavan kaikkien kanssa:

Kuparioksidia 28-30 grammaa

Natriumsyanidia 60-65 grammaa

Sinkkisyanidia 7-8 grammaa

Kaliumnatriumtartraatti 6-8 grammaa

Kaliumhydroksidia 10-12 grammaa

Natriumstannaatti 1.5-2,5 grammaa

Kobolttisulfaattijäännös

2. Ulkomailla rahoitetut tehtaat ja jotkin kotimaiset tehtaat käyttävät myös ulkomaisten galvanointiraaka-aineiden toimittajien toimittamia pronssisuoloja kullan jäljittelemiseen. Prosessikaava ja käyttöolosuhteet ovat:

Pronssisuola 80-100g/l

Ammoniakkivesi 1-2ml/L

Lämpötila 35-50 astetta

Pinnoitusliuoksen koostumus:

Cu 15-18g/l

Zn 6-8g/l

Vapaa NaCN 8-10g/l

2, jäljitelmäkultapinnoitus ei tarkoita vain monimutkaisten yhdisteiden ja kuparin, sinkin ja tinan sisällön ja lämpötilan optimointia kaavassa, vaan myös, mikä vielä tärkeämpää, virran ja ajan valintaa. Virta on jaettu kolmeen tasoon, joilla on eri ampeeriluvut, ja kolmea virtatasoa ohjataan ajan mukaan. Korkeat, keskisuuret ja matalat katodivirrat avataan, ja suuri virta on sitten pieni. Ripustustyökalu ravistaa kevyesti jatkuvasti. Virran vaikutuksesta pinnoite muuttuu sinivalkoisesta hieman keltaiseksi lähes 24K kultajäljitelmäksi

www.superbheater.com