Kalvon muodostavat materiaalit, jotka on haihdutettu tai sputteroitu tyhjömuovauskoneilla

Kalvon muodostavat materiaalit, jotka on haihdutettu tai sputteroitu tyhjömuovauskoneilla

 

Höyrystetty tai sputteroitu kalvon muodostava materiaali on prosessi, jossa muodostetaan kalvo pinnoitettavan työkappaleen kanssa yleisissä magnetronisputterointiolosuhteissa. Kalvon paksuus voidaan mitata ja hallita tarkasti. Magnetronin päällystyskoneen tyhjiöpinnoitustekniikan ominaisuudet sisältävät pääasiassa tyhjiöhaihdutuspinnoitteen, tyhjiö-sputterointipinnoitteen, tyhjiö-ionipinnoituksen, tyhjiösädepinnoituksen ja kemiallisen höyrypinnoituksen.

Tyhjiömuovauskoneen lasersäteen haihdutuspinnoite (voi haihduttaa minkä tahansa korkean sulamispisteen materiaalin)

 

 

 

Reaktiivinen haihdutuspinnoite (tulenkestävien yhdisteiden, kuten magnesiumfluoridin, bariumoksidin, tinaoksidin jne., haihdutus),

Tyhjiömuovauskoneen magnetronin sputterointi:

 

Hiili- ja rikkianalysaattori perustuu DC-diodisputterointiin,

 

Kohteen taakse asetetaan magneetti, joka tuottaa kaaren valon avulla sähköä haihdutuslähteelle.

Tyhjiömuovauskone Tyhjiöhaihdutuspinnoite voidaan jakaa:

 

 

Höyrystymistä estävä pinnoite (sopii matalan sulamispisteen materiaalien, kuten kullan, hopean, sinkkisulfidin, magnesiumfluoridin, kromitrioksidin jne., haihduttamiseen)

 

Elektronisuihkuhaihdutuspinnoite (voi haihduttaa tulenkestäviä metalleja, kuten molybdeeniä, volframia, germaniumia, piidioksidia, alumiinioksidia jne.)

 

Korkeataajuinen induktiokuumennus haihdutuspinnoite (haihtumisnopeus jopa, haihtumislähteen lämpötila vakaa,

 

Toiminta on yksinkertaista ja materiaalin puhtausvaatimukset ovat laajat.

Tyhjiömuovauskoneiden pinnoitustyyppien luokittelu

 

 

 

Pinnoitteet luokitellaan tyypin mukaan, ja ne voidaan ensinnäkin jakaa kahteen tyyppiin: kuivapinnoitus ja märkäpinnoitus.

 

Niistä kuivapinnoite sisältää pääasiassa: tyhjöhaihdutuspinnoitteen, sputterointipinnoitteen, tyhjiö-ionipinnoitteen

Vacuum Former Drying Typen virtaus

 

Puhdistusprosessissa käytetään kuivaa typpivirtausta tai kuivailmavirtausta koekappaleen ruiskuttamiseen painesäiliön ulkopuolelle tai sisälle.

 

Jos kaasulähdettä ei ole, testattava osa voidaan sijoittaa poistamaan testattavan osan pintaan adsorboitunut altistunut kaasu. Puhdistusprosessin aikana osa kaasusta vuotaa näytteen sisältä, jolloin kaasuvuodon osapaine laskee asteittain, ja mitä pidempi puhdistusaika on, sitä suurempi on kaasuvuodon osapainehäviö.

www.superbheater.com