Tyhjiömuovauskoneen ominaisuudet:

Tyhjiömuovauskoneen ominaisuudet:

 

 

1. Suorapaineinen hydraulilaite varmistaa muotin tarkan toiminnan.

 

2. Kaksinkertainen alempi muotti nopeasti liukuva muottilaite sopii korkean hyötysuhteen tuotantoon.

 

3. LSR-erityinen pneumaattinen itsetiivistävä vesijäähdytteinen suljettu suutin varmistaa, että liimaa ei koskaan vuoda.

 

4. LSR:n ominaisuuksien mukaan ruiskutusöljypiirijärjestelmä on suunniteltu erityisesti varmistamaan tarkempi syöttö ja annostelu.

Tyhjiömuovauskoneen kumin ruiskutuskoneen luokitus

 

Ruiskutuskoneita on monenlaisia, kumin pehmentämismenetelmän mukaan on mäntätyyppiä ja ruuvityyppiä; koneen voimansiirron tyypin mukaan on hydraulinen tyyppi ja mekaaninen tyyppi; kiinnityslaitteen tyypin mukaan on olemassa suorapainetyyppiä, hydraulisia koneita Konekomponenttien kokoonpanon mukaan on vaaka-, pysty-, kulma-, monimuoto-ruiskutuskoneita ja niin edelleen.

Tyhjiömuovauskoneen kumiruiskuvalukoneen ominaisuudet

 

1. Yksinkertaistaa prosessia, voi saavuttaa kumituotteiden nopean vulkanoinnin korkeassa lämpötilassa ja lyhentää tuotantosykliä;

 

 

 

2. Tuotteen koko on tarkka, fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet tasaiset ja laatu korkea, mikä sopii erityisen hyvin paksuseinäisten tuotteiden muovaukseen ja vulkanointiin;

 

 

 

3. Toiminta on yksinkertaista, työvoiman intensiteetti vähenee ja koneellistamis- ja automaatioaste on korkea;

 

 

 

4. Ruiskutuskoneen ja sen muotin mekanismi on suhteellisen monimutkainen, investointi on suuri ja ylläpitotason on oltava korkea, ja sitä käytetään enimmäkseen laajamittaisten muottituotteiden valmistukseen.

Vacuum Former Tiheys ja mitat

 

Nestemäistä silikonisyöttölaitetta käytettäessä tynnyriin on ensin lisättävä rakeista tai jauhemaista muovia ja muovi sulatetaan ruuvin pyörimisen ja tynnyrin ulkoseinän kuumenemisen mukaan. Kone sulkee sitten muotin ja ruiskutuspesä liikkuu eteenpäin tuoden suuttimen lähelle muotin porttia. Sitten ruiskutussylinteriin ruiskutetaan paineistettua öljyä ruuvin työntämiseksi eteenpäin, ja sitten sula viedään suljettuun muottiin alhaisemmalla lämpötilalla, korkeammalla paineella ja suuremmalla nopeudella. Tietyn ajan ja paineenpidon (kutsutaan paineenpito) ja jäähdytyksen jälkeen muotti avataan ja tuote poistetaan (paineenpito tarkoittaa sulan käänteisen virtauksen välttämistä ontelossa, materiaalin lisäämistä onteloon ja tuotteen kiinnittämistä tietyillä tiheys- ja mittatoleransseilla).

www.superbheater.com