Monikäyttöisen päällystyskoneen ominaisuudet ja suorituskyky

Monitoiminen päällystyskone käyttää kahta päällystystoimintoa, nimittäin pilkkukaavin ja verkkopinnoitteen. Pilkukaavin pinnoite on tarkoitettu teipin, teipin, sähkösuojakalvon jne. päällystämiseen, ja retikulaarinen pinnoite on tarkoitettu silikoniöljyn ja PE-suojakalvon päällystämiseen, jota voidaan käyttää laajasti erilaisten pinnoitetuotteiden, kuten esim. teippinä, teippinä, sähkösuojakalvona, PE-suojakalvona, irrokepaperina, irrokekalvona jne.
Monitoimipäällystyskoneen suorituskyky ja ominaisuudet:
1. Koko konetta ohjaa 5 taajuuden muunnosmoottori. Koko koneen kireyttä (purkaminen, pinnoitus, veto ja kelaus) ohjaa automaattisesti japanilainen Mitsubishi PLC -järjestelmä. Koko koneen jännityksen luotettavuutta parannetaan ihmisen ja koneen välisen kosketusnäytön ohjauksen ja näytön avulla.
2. Purkaustelineen muoto on sähköinen kaatuva kaksoisasema, ja magneettijauheen automaattinen jännityssäätö on otettu käyttöön.
3. Pilkukaavin pinnoitusmenetelmä, pilkkukaavinrullan kytkimen säätö ottaa käyttöön pneumaattisen kääntövarren tyypin, kääntövarsi on varustettu mikrosäätölaitteella ohjaamaan ja liiman paksuutta ohjataan rakotulkilla.
Pieni päällystyskone. jpg
4. Anilox-pinnoitustila: pinnoitteen kaavinakseli ottaa käyttöön raskaan kaksiakselisen mekaanisen itsenäisen liikkeen, kaavin säätötila on manuaalinen pneumaattisella ja kulmaa voidaan säätää halutessaan. Pinnoitteen määrä riippuu aniloxtelan verkkolinjasta ja eri pinnoitemäärä voidaan korvata aniloxtelan eri verkkolinjoilla.
5. Uuni on 22 metriä pitkä, ja ensimmäiset 20 metriä on jaettu 8 itsenäiseen lämpötilansäätöosaan. Lämmitys käyttää lämmönsiirtoöljykiertolämmitystä. Kuuma ilma tulee kuivausjärjestelmään ja säädettävän sisäisen kierron imu- ja poistolaitteeseen. Ilman sisääntulo ja poisto ovat vahvat, ja kuivaus on valmis. Viimeiset 2 metriä on varattu UV-kuivausjärjestelmän asennukseen.
6. Uunin ohjauspyörä synkronoidaan aktiivisesti pääkoneen kanssa, ja voimansiirto on synkroninen hihnapyörän voimansiirto, joka voi vähentää materiaalin jännitystä ja muodonmuutoksia. Sylinterinen avoin uuni ja kalvonlävistystaso helpottavat kuljettajien työskentelyä.
7. Päällystystelan välijännitys - vetoteräsrulla synkronoidaan kelluvalla kääntövarsityypillä ja ohjataan automaattisesti PLC:llä
8. Automaattinen mittari ja nopeudensäätölaite
9. EPC-kohdistuskonetta käytetään poikkeaman korjaamiseen materiaalien asianmukaisen käämityksen varmistamiseksi.
10. Avaintyyppistä ilmatäytteistä akselia käytetään sisään- ja sisäänvetämiseen lastaamisen ja purkamisen helpottamiseksi.
11. Korkean tarkkuuden ylöspäin puristava vetolaite, vesikiertotyyppi on hyväksytty teräsrullan jäähdytykseen, mikä voi tehdä kalvosta tasaisemman, raapuvan ja saavuttaa paremman jäähdytysvaikutuksen.
12. Vastaanottotelineitä on kahden tyyppisiä:
(1) Sähkökierron kaksoisasema, käämitys käyttää muuttuvataajuista moottoria, vektorimuunninta ohjaa PLC-tietokonejärjestelmä;
(2) Kääri sivulta PE-suojakalvon kutistamiseksi.