Automaattisen nestepakkauskoneen vikaanalyysi ja käsittely

Automaattinen nestepakkauskone soveltuu nesteen, tahnan ja tahnan raaka-aineiden automaattiseen pakkaamiseen lääkkeissä, elintarvikkeissa, ihonhoitotuotteissa, kemiantehtaissa ja muissa hyödykkeissä. Se voi automaattisesti suorittaa metrologisen tarkastuksen, tuotannon, täytön, sulkemisen, irrotuksen, laskennan, puristamisen ja tuotantoerän numeron koko pakkausprosessin aikana. Suunnittelukonseptina on valita ainutlaatuinen upotettu tiiviste, paksunnettu kuumasaumausorganisaatio, täysi älykäs lämpötilansäätimen lämpötilan säätö, erinomaisella lämpösyklillä integroituna kaikenlaisiin pakkaustuotteisiin, alhainen ominaisuusluku, alhainen melu, selkeä tiivistyskuvio ja vahva tiiviys.
Nyt automaattisen nestepakkauskoneen asteittaisen edistämisen myötä suurelta yleisöltä puuttuu tarvittava tietämys joistakin koneen ja laitteiden teknisistä erikoisuuksista. On epäselvää, mitä yleisiä vikoja koneessa ja laitteissa esiintyy ja miten ne korjataan. Seuraavaksi ihmiset esittelevät seuraavat yksinkertaiset yleiset vikaratkaisut yksityiskohtaisesti:
Kuinka käsitellä automaattisen nestepakkauskoneen huonoa tiivistystä ja veden tihkumista? Tämä voi johtua siitä, että veitsen suulaketta ei ole säädetty oikein ja paine ei ole riittävä. Tai tiivistysaika on liian lyhyt, mikä johtaa liian löysään tiivistykseen. Säädä vain saumausaikaa hieman pidemmäksi.
Kun automaattinen nestepakkauskone tekee nestetyötä, aikaa ja paikkaa ei voi puristaa ulos, ja se on ok, jos se ei liiku. Mikä on yleinen vika? Tämän ongelman vuoksi se johtuu yleensä riittämättömästä vakioilmanpaineesta tai ilmakompressorin ilmasäiliön liian pienestä, mikä johtaa riittämättömään ilmapolkuun. Tarkista, onko tämä syy.
Ongelmana on, että automaattista nestepakkauskonetta ei voida täyttää. Käytännön ongelmien syvällisen analyysin ansiosta eri metrologisissa tarkastusmenetelmissä on erilaisia ​​säännöksiä tukilaitteiden osista. Yleensä syöttötyöpaineen luotettavuus, materiaalin suhteellisen tiheyden symmetria, onko metrologisen tarkastuksen osan käyttö tehokasta vai ei ja onko säätö tehokas vai ei, usein vaarantavat lopullisen täytön. tulos. On olemassa välttämättömiä poikkeamia: mäntäpumpputyyppi 1 prosentti, punnitustyyppi 0,2 prosenttia jne. Toinen raaka-aine on myös välttämätön vaara. Ero raaka-aineiden juoksevuudessa ja suhteellisessa tiheydessä aiheuttaa sen, että asetetut tilastotiedot eivät täytä vaatimuksia ja ne on asetettava uudelleen. Lisäksi purkunopeus on nopeampi ja tarkkuus pienempi, mikä johtaa poikkeamaan, että rahtilogistiikka ei pääse kiinni täyttöön.