Etusivu - Tietoa - Tiedot

Tietyntyyppisten valettujen alumiiniseosten galvanointia sähkölämmitysputkissa ei voida tehdä galvanointi- tai anodisointikäsittelyllä

Tietyntyyppisten valettujen alumiiniseosten galvanointia sähkölämmitysputkissa ei voida tehdä galvanointi- tai anodisointikäsittelyllä

Valettu alumiiniseos on yksi laajalti käytetyistä teknisistä materiaaleista, joka voidaan jakaa alumiinipiiin, volframikupariin, alumiinimagnesiumiin ja alumiinisinkkiin, joista alumiinipiivalettu alumiiniseos on laajimmin käytetty. Valettua alumiiniseosta käytetään laajalti auto-, moottoripyöräteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, laivanrakennuksessa, sukellusveneteollisuudessa, erityisesti rungon, kannakkeen ja muiden rakenneosien sekä ulkoisten osien, kuten kotelon, valmistuksessa.

Valualumiiniosien käsittelyn ja muotoilun jälkeen tarvitaan usein koristeellista pintakäsittelyä. Valettujen alumiiniseososien pinnan kunto vaihtelee paikasta toiseen, jotkin osat ovat koneistamattomia pintoja, jotka muodostavat pinnalle oksidikalvoja ja raskasöljytahroja, kun taas toiset ovat koneistettuja pintoja, joiden pintakunnossa on hyvä. Piikuparin lisääminen parantaa suuresti valualumiinimetalliseosten lujuutta, erityisesti niiden, joissa on korkea alumiinikuparipitoisuus, mutta vaikeuttaa pinnan viimeistelyä. Joitakin valettuja alumiiniseoksia ei voida galvanoida tai anodisoida. Esimerkiksi valualumiiniseoksille, jotka sisältävät Cu2 prosenttia -2,5 prosenttia Si7,5 prosenttia -12 prosenttia, sekä galvanointi että anodisointikäsittely ovat melko vaikeita. Sähköpinnoituksen tai anodisoinnin sujuvan etenemisen varmistamiseksi tarvitaan usein erityistä esikäsittelyä.

Tietyn tuotteen kuori- ja laatikkoosat ovat painevalettuja alumiiniseoksia, joissa on korkea piikuparipitoisuus ja jotka muodostuvat mekaanisella käsittelyllä. Tuoteosien suunnitteluvaatimusten mukaan tuoteosien pintakäsittely ja vahvistus vaaditaan. Olemme käyneet läpi toistuvia prosessikokeita ja valinneet värittömän kemiallisen hapetusmenetelmän korkealaatuisen kalvokerroksen saamiseksi.

tekninen prosessi

Kemiallinen hapetusmenetelmä on jaettu pääasiassa neljään vaiheeseen:

① Ruiskutuskäsittely.

② Aktivointihoito.

③ Väritön kemiallinen hapetus kalvon muodostamiseksi.

④ Tarkastus ja varastointi. Prosessin kulku on seuraava:

Hyväksyminen ennen haukunpoistoa → ruiskutuskäsittely → aktivointikäsittely → virtausvesipesu → väritön kemiallinen hapetus → virtausvesipesu → puhalluskuivaus → tarkastus ja varastointi.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Lähetä kysely

Saatat myös pitää