Galvanointikultatekniikka sähkölämmitysputkien galvanointiin PCB-piirilevyllä

Galvanointikultatekniikka sähkölämmitysputkien galvanointiin PCB-piirilevyllä

Galvanointi kullan: Se jaetaan galvanointiin kovakullan (kultaseos) ja vesikullan (puhdas kulta) prosesseihin. Pinnoituskovan kulta- ja pehmeäkultakylvyn koostumus on periaatteessa sama, mutta kovakultakylvyssä on joitain hivenmetalleja, kuten nikkeliä, kobolttia tai rautaa;

① Tarkoitus ja toiminta: Jalometallina kullalla on erinomaiset ominaisuudet, kuten hyvä hitsattavuus, hapettumisenkestävyys, korroosionkestävyys, alhainen kosketuskestävyys ja hyvä seosten kulutuskestävyys;

② Tällä hetkellä pääasiallinen menetelmä kullan galvanoimiseksi piirilevyillä on sitraattikultakylpy, jota käytetään laajalti yksinkertaisen huollon ja helpon käytön vuoksi;

③ Veden kultapitoisuus on säädettävä noin 1 grammaan litrassa, pH-arvon ollessa 4. Noin 5 celsiusastetta, lämpötilassa 35 celsiusastetta, ominaispainossa noin 14 Baume-astetta ja virrantiheydellä noin 1ASD;

④ Tärkeimmät lisätyt lääkkeet sisältävät happamat ja emäksiset säätösuolat pH-arvojen säätämiseen, johtavat suolat ominaispainon säätämiseen, kultapinnoituslisäaineet ja kultasuolat;

⑤ Kultasylinterin suojaamiseksi sylinterin eteen tulee lisätä sitruunahappoupotussäiliö, joka vähentää tehokkaasti sylinterin saastumista ja säilyttää sen vakauden;

⑥ Galvanoinnin jälkeen kultalevy tulee pestä puhtaalla vedellä kierrätysvedeksi, jota voidaan käyttää myös täydentämään kultasylinterin nestetasoa haihdutuksen aikana. Kierrätysvedellä pesun jälkeen tulee suorittaa toinen vaihe vastavirtapesu puhtaalla vedellä. Kun kultalevy on pesty vedellä, lisätään 10 grammaa/litra alkalista liuosta kultalevyn hapettumisen estämiseksi;

⑦ Kultasylinterissä tulee käyttää anodina platinapinnoitettua titaaniverkkoa. Yleensä ruostumaton teräs 316 liukenee helposti, jolloin nikkeli-rautakromi ja muut metallit saastuttavat kultasylinteriä, mikä johtaa virheisiin, kuten valkaisuun, paljaaseen pinnoitukseen ja kullan tummumiseen;

⑧ Kultasylinterin orgaaninen saaste tulee suodattaa jatkuvasti hiiliytimillä ja täydentää sopivalla määrällä kullanpinnoituslisäaineita. Pronssi voidaan jakaa matalatinapronssiin, keskitinaiseen pronssiin ja korkeaan tinapronssiin. Galvanointiprosessit sisältävät:

1) Korkea syanidipinnoitusliuos. Tämän tyyppisellä pinnoitusliuoksella on hyvä dispergoituvuus ja peittokyky, ja pinnoite kiteytyy hienoksi, joten se soveltuu eri osien galvanoimiseen. Käyttäjiä on monia.

2) Matala syanidipitoinen pinnoitusliuos. Tämän nesteen dispergointikyky on huonompi kuin korkean syanidipitoisuuden ja sedimentaationopeus on nopeampi kuin korkean syanidipitoisuuden. Sitä käytetään pääasiassa alentamaan ympäristöystävällisen syanidia sisältävän jäteveden käsittelykustannuksia. Vähemmän käyttäjiä.

3) Kirkas pinnoitusratkaisu. Tätä pinnoitusratkaisua käytetään pääasiassa vähentämään kiillotuksen työvoimaintensiteettiä. Tällä hetkellä jotkut tehtaat käyttävät tätä prosessia nikkelin säästämiseen, mutta se on rajoitettu kirkasteiden suorituskykyongelmien vuoksi.

Www.superbheater.com