Sähkölämmitysputkien galvanointi- ja galvanointipassivointi perustuu pääasiassa kuusiarvoiseen kromin passivointiin

Sähkölämmitysputkien galvanointi- ja galvanointipassivointi perustuu pääasiassa kuusiarvoiseen kromin passivointiin

2.2.2 Kuusiarvoinen kromipinnoitusliuos

Galvanointitehdas käyttää pääasiassa kuusiarvoista kromipassivointia sinkitykseen, ja sekä kovakromipinnoituksessa että koristekromipinnoituksessa käytetään kuusiarvoista kromipinnoitusliuosta, jonka kromianhydridipitoisuus on 250 g/l. Kuusiarvoinen kromi on syöpää aiheuttava aine, joka on erittäin haitallista ympäristölle. Tällä hetkellä kuudenarvoisen kromipinnoituksen korvaavan kolmiarvoisen kromin kehitys on nopeaa. Niiden joukossa kolmiarvoisella kromilla koristeellisella kromipinnoituksella on vastaavia tuotteita, joita myydään Kiinassa, mutta prosessia ei ole mainostettu laajasti. Kolmiarvoinen kromi, joka korvaa kovakromin prosessin, ei ole vielä kypsä eikä sitä voida käyttää teollisessa tuotannossa. Tehtaan rajoitetun teknisen vahvuuden vuoksi kolmiarvoisen kromipinnoitusprosessin käyttäminen ei ole tällä hetkellä käytännöllistä, mutta vähäkromipinnoitusratkaisua voidaan käyttää. Vähäkrominen kromipinnoitusliuos sisältää joidenkin harvinaisten maametallien lisäyksen kromipinnoitusliuokseen. Prosessin vaikeus on harvinaisten maametallien lisäaineiden koostumuksen säilyttäminen prosessin stabiilisuuden varmistamiseksi. Monet galvanointilaitokset ovat jo ottaneet käyttöön harvinaisten maametallien lisäaineita, joilla voidaan hallita prosessin vakautta käytön näkökulmasta.

Käyttämällä matalapitoista kromipinnoitusliuosta kromianhydridin pitoisuus voidaan laskea alle 150 g/l:aan. Konsentraation lasku vähentää prosessissa syntyvää kromisumukaasua ja kromiliuskaliuoksen kromipitoisuutta yli kolmanneksella, mikä vähentää loppukäsittelyn taakkaa.

2.2.3 Muut näkökohdat

Prosessinohjauksen kannalta pienistä galvanoivista yrityksistä puuttuu yleensä standardointi ja ohjaus galvanoinnissa toistuvien manuaalisten toimintojen ja suuren henkilöstön liikkuvuuden vuoksi. Esimerkiksi säiliöstä lähtevien pinnoitusosien viipymäaika on erittäin epästandardi, ja lyhyt aika johtaa säiliönesteen määrän kasvuun tai vakavaan vuotoon. Tuotannonohjauksen kannalta erilaisten galvanoinnissa käytettävien kemikaalien, kuten voimakkaiden syövyttävien happojen, kuten typpihapon ja suolahapon, hallinta- ja suojatoimenpiteet ovat riittämättömiä ja turvallisuusriskejä on monia. Vaaralliset kiinteät jätteet, kuten pinnoitussäiliöjätteet ja raskasmetalleja sisältävä liete jätevedenpuhdistuksen jälkeen, jotka on kerätty ja varastoitu tehtaalla pitkään ilman asianmukaista hävittämistä jne.

www.superbheater.com