Sähkölämmitysputkien galvanointilaitteet

Sähkölämmitysputkien galvanointilaitteet

(1) Ripustin: Neliönmuotoisia ripustustyökaluja käytetään neliönmuotoisten pinnoitussäiliöiden yhteydessä, kun taas pyöreitä ripustustyökaluja käytetään pyöreiden pinnoitussäiliöiden yhteydessä. pyöreä

Muotopinnoitussäiliö ja ripustuslaite edistävät paremmin tasaisen virranjaon varmistamista, kun taas neliömäinen ripustuslaite vaatii hajotusvirtalaitteen, kuten metalliverkon, lisäämisen ripustuslaitteen ympärille tai anodilevyjen pituuden lyhentämistä molemmilta puolilta käyttämällä elliptinen anodijärjestely kuvan osoittamalla tavalla.

(2) Sekoituslaite: edistää liuoksen virtausta, jakaa liuostilan tasaisesti ja eliminoi kuplia työkappaleen pinnalla

lopettaa.

(3) Virtalähde: DC, hyvä vakaus, alhainen aaltoilukerroin.

3, jälkikäsittely

Galvanoinnin jälkeen pinnoitteelle tehdään erilaisia ​​käsittelyjä sen eri ominaisuuksien, kuten korroosionkestävyyden, värimuutoskestävyyden, hitsattavuuden jne., parantamiseksi.

Kuivaushoito: lisää veteen kuivausainetta, esimerkiksi kirkkaan nikkelin pinnoituksen jälkeen käsittelyä varten

Passivointikäsittely: parantaa pinnoitteen korroosionkestävyyttä, kuten galvanointi

Värinmuutoksia estävä hoito: Lisää veteen värjäytymistä estäviä aineita, kuten hopeapinnoitus, tinapinnoitus, jäljitelmäkullaus jne.

Juotettavuuskäsittelyn parantaminen: kuten tinaus

Siksi jälkikäsittelyprosessin laatu vaikuttaa suoraan pinnoitteen toimivuuteen.

Pinnoitteen paksuuden vaikutus galvanoitujen osien sopivuuskokoon

Sähköpinnoitettujen osien paksuutta ohjataan noin {{0}}.02 mm ihanteellisissa olosuhteissa, mutta todellisessa tuotannossa enimmäispaksuus voi olla 0,08 mm. Siksi asennoissa, joissa on liukuvat sovitukset, toisella puolella oleva rako tulisi kontrolloida yli 0,3 mm:n tasolla tyydyttävien tulosten saavuttamiseksi. Tähän meidän on kiinnitettävä huomiota sähköpinnoitettuja osia asennettaessa. Johtuen useiden prosessien työskentelylämpötiloista galvanointiprosessissa 60-70 astetta, ripustettu työkappale on altis muodonmuutokselle sellaisissa työolosuhteissa. Työkappaleen muodonmuutosten hallitseminen on käsittelyssämme huolenaihe. Kommunikoimisen jälkeen galvanointitehtaan insinöörien kanssa uskomme, että avain on harkita täysin muovirakenteen ripustusmenetelmän ja tukirakenteen suunnittelua tavoitteena koko rakenteen lujuuden lisääminen. Yleisenä käytäntönä on suunnitella erilaisia rakenteet ruiskutuskanavarakenteessa varmistaen, että muovivirtauksen täyttö vahvistaa kokonaisrakennetta. Galvanoinnin aikana galvanointi suoritetaan yhdessä, ja galvanoinnin jälkeen jakoputki leikataan pois lopputuotteen saamiseksi.

www.superbheater.com