Etusivu - Tietoa - Tiedot

Sähköistä lämpöjäljitystä käytetään öljy- ja kaasuputkissa.

Alhaisissa{0}}lämpötiloissa raakaöljyn vaha jähmettyy helposti öljykenttien putkissa aiheuttaen tukkeumia. Jokainen puhdistustoimenpide vaatii puolen-päivän tuotantokatkoksen, mikä vaikuttaa tuotantoon ja lisää työvoimakustannuksia. Sähköinen lämpöjäljitys, jota käytetään estämään kondensoitumista öljy- ja kaasuputkissa, ylläpitää tarkasti vakiolämpötilaa vahan kiteytymisen estämiseksi, varmistaa öljyn sujuvan kuljetuksen ja ratkaisee kondensaatioongelman täydellisesti kylmällä säällä.

Sähköinen lämmönseuranta mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan ja estää raakaöljyn kondensoitumisen sen lähteellä. Raakaöljy tiivistyy tyypillisesti 20-40 asteen välillä. Sähköinen lämmönseuranta älykkäiden lämpötilansäätimien avulla pitää putkilinjan lämpötilan vakaasti 45-50 asteessa välttäen tarkasti vahan kiteytysalueen. Jopa -30 asteen ulkolämpötiloissa putkilinjan sisällä oleva raakaöljy pysyy nesteenä. Aiempina talvina eräs öljykenttäputki vaati vähintään yhden puhdistuksen päivässä kondensaation vuoksi, mikä johti puolen päivän tuotantoseisokkiin ja 50 tonnin öljynkuljetushäviöön. Lämpöjännitteen asennuksen jälkeen putkilinjan lämpötila vakiintui 48 asteeseen, eikä kondensaatiota tapahtunut kolmeen peräkkäiseen kuukauteen, mikä lisäsi kuljetuksen tehokkuutta 15 % ja eliminoi toistuvien puhdistusseisokkien tarpeen.

Mukautuva monimutkaisiin öljykenttäolosuhteisiin, sen kestävyys ylittää selvästi perinteiset menetelmät. Öljykenttäputkistot sijaitsevat enimmäkseen kentällä ja kohtaavat ankaria ympäristöjä, kuten tuulta, hiekkaa, alhaisia ​​lämpötiloja sekä öljyn ja kaasun korroosiota. Sähköinen lämpöjäljitys käyttää fluoroplastista vaippaa ja 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua panssaria, mikä tekee siitä korroosiota-kestävän, iskun-kestävän ja kestää lämpötilan vaihteluita -60 asteesta 200 asteeseen ja käyttöikä on yli 10 vuotta. Perinteinen höyrylämpöjäljitys on altis putkistojen korroosion aiheuttamille vuodoille, mikä vaatii huoltoa 2-3 kertaa vuodessa. Sähköistä lämmönseurantaa on käytetty 5 vuoden ajan öljykentän kenttäputkessa ilman vaurioita tai toimintahäiriöitä, mikä osoittaa vahvemman kyvyn mukautua öljykenttien monimutkaisiin käyttöolosuhteisiin.

Asennus on joustavaa eikä vaikuta öljyn kuljetuksiin, mikä johtaa korkeaan rakentamisen tehokkuuteen. Sähköinen lämpöjäljitys voidaan kiertää kierteisesti tai rinnakkain öljyputkea pitkin, ja se voidaan mukauttaa putken halkaisijalle 50 mm - 500 mm. Asennus ei vaadi kuljetuksen pysäyttämistä; töitä vaaditaan vain putkilinjan ulkopuolelta, ja 1000 metriä putkilinjaa voidaan valmistaa 3 päivässä. Yhdellä öljykentällä lämpöjäljitys asennettiin 20 kilometriin öljyputkea öljyn kuljetusta keskeyttämättä, valmistui vain kuukaudessa, jolloin vältyttiin perinteisten rakennusseisokkien aiheuttamilta häviöiltä. Asennusjoustavuus täyttää täydellisesti jatkuvan öljykenttätuotannon tarpeet.

Energiaa-säästöä ja kustannustehokasta-pitkällä aikavälillä. Sähköinen lämpöjäljitys käyttää segmentoitua lämpötilansäätömallia, joka lämmittää vain helposti lauhdutettavan raakaöljyn osan, mikä säästää yli 40 % energiaa verrattuna perinteiseen höyryn lämpöjäljitykseen. Öljykentällä sijaitsevassa 10 kilometrin öljyputkessa perinteinen höyrylämpöjäljitys kulutti vuosittain yli 500 000 yuania hiili- ja vesikustannuksina; sähkölämpöjäljitykseen siirtymisen jälkeen vuotuiset sähkökustannukset olivat vain 200 000 yuania, mikä säästää 300 000 yuania vuodessa, jolloin asennuskustannukset palautuivat viidessä vuodessa. Lisäksi sähköinen lämmönseuranta eliminoi höyryputkien vuotoihin ja ylläpitoon liittyvät ylimääräiset kustannukset, mikä tekee siitä taloudellisempaa pitkällä aikavälillä.

Reaaliaikainen{0}}seuranta yksinkertaistaa käyttöä ja ylläpitoa. Sähköinen lämmönseuranta yhdistettynä etävalvontajärjestelmään mahdollistaa reaaliaikaisen-putken lämpötilan ja lämmönseurantatoiminnan tilan tarkastelun. Poikkeavien lämpötilojen sattuessa laukeavat automaattiset hälytykset, jolloin huoltohenkilöstö voi seurata tilannetta valvomosta käsin ilman toistuvia kenttätarkastuksia. Yhdellä öljykentällä etävalvonta havaitsi viipymättä toimintahäiriön lämpöjäljityslämpötilasäätimessä, jota säädettiin kauko-ohjauksella ja palautettiin normaaliin toimintaan. Näin vältettiin kondensoitumisriski ja vähennettiin huollon työmäärää merkittävästi.

Sähköinen lämmönseuranta voi ratkaista kondensaatioongelmia öljykenttäputkistoissa kylmällä säällä ja tuotantoseisokkeja putkilinjan puhdistuksen aikana. Siinä on tarkka lämpötilan säätö kiteytymisen estämiseksi, sopeutuminen monimutkaisiin työolosuhteisiin, joustava asennus, energiansäästö ja kustannussäästöt sekä etävalvonta, joka varmistaa öljyn sujuvan kuljetuksen koko prosessin ajan. Se eliminoi kondensoitumisesta johtuvia putkistojen seisokkeja koskevia huolia ja on tehokas ratkaisu öljykentän putkistojen kondensoitumisen estämiseen talvella.

info-750-750

Lähetä kysely

Saatat myös pitää