Ruiskuvalukoneteollisuuden kehittäminen

Ruiskuvalukone, joka tunnetaan myös nimellä ruiskuvalukone tai ruiskuvalukone. Se on tärkein muovauslaite erimuotoisten muovituotteiden valmistukseen kestomuovista tai lämpökovettuvista muoveista muovivalumuottien kautta. Se on jaettu pysty-, vaaka- ja täysin sähköisiin tyyppeihin. Ruiskuvalukone lämmittää muovia ja kohdistaa korkean paineen sulaan muoviin, jolloin se ampuu ulos ja täyttää muotin ontelon.
Ruiskuvalukoneen käyttäjä voi jäljitellä joitain ihmisen yläraajojen toimintoja ja ohjata aktiivisesti luovutettavia tai proaktiivisten työkalujen valmistukseen käytettäviä laitteita tuotteen ajoituksen mukaan. Kiinnostus robotteja kohtaan on lisääntymässä Etelä-Kiinan itärannikon muovitehtaissa, mutta ruiskuvalukonerobottien suosio Kiinassa on alle 10 prosenttia. Robotit voivat varmistaa toimintasyklien johdonmukaisuuden, parantaa laatua ja olla turvallisempia. Kiinan muovinjalostusteollisuuden nopean kehityksen myötä ruiskuvalulaitteiden proaktiivisuus lisääntyy myös. Nykyaikaiset ruiskuvalukoneet on yleensä varustettu roboteilla tuotantotehon parantamiseksi. Kiinaan tuotujen ja vietyjen ruiskuvalukoneiden määrä pysyy periaatteessa ennallaan, noin 15 000 kappaletta, mutta tuonnin arvo on 920 miljoonaa dollaria ja viennin arvo 350 miljoonaa dollaria. Hienot ruiskuvalukoneet ovat pääasiassa ulkomaisia ​​merkkejä, ja biaksiaalisen venytyksen PET-, kalvoyksiköt ja hienot lääketieteelliset katetripuristusyksiköt ovat myös tulleet ulkomaisten yritysten alueelle. Kotimaassa tuotettujen tarkkuusruiskuvalu- ja suulakepuristuslaitteiden riippumaton immateriaalioikeuksien kehittäminen on välttämätöntä. Toisaalta se voi korvata tuonnin ja myös antaa Kiinalle paikan muovikoneiden markkinoilla. Perinteisillä muovikoneistoilla on myös tiettyä potentiaalia energiansäästössä, sillä aikaisempi suunnittelu keskittyi usein vain itsenäiseen tuotantokapasiteettiin. Energiaa säästävien muovikoneiden suunnittelussa tuotantonopeus ei ole kovin tärkeä tavoite, vaan prosessointiyksikön energiankulutus ja paino. Siksi on tarpeen optimoida laitteiden mekaaninen rakennesuunnittelu, ohjaustavat ja käyttöolosuhteet energiankulutuksen alarajan perusteella.
Kansallisen strategisen energiansäästön lisääntyessä myös energiaa säästävät ruiskuvalukoneet ovat saaneet laajaa huomiota. Perinteisiä ruiskuvalukoneita käytetään energiaa säästävien moottoreiden ja taajuusmuutosmoottorien luokassa, ja servomoottorit hyväksytään yhä enemmän.
Servo-energiaa säästävä sarja ruiskuvalukone on varustettu korkean suorituskyvyn servo-säädettävän nopeuden tehonsäätöjärjestelmällä, joka mahdollistaa eri taajuisten lähtöjen ja painevirtojen tarkan suljetun silmukan ohjauksen ruiskuvaluprosessin aikana nopean vasteen ja optimaalisen vasteen saavuttamiseksi. servomoottorien sovitus sekä energiatarpeiden aktiivinen säätö.
1. Suorituskykyisten servo-ohjainten, servomoottorien ja muiden energiaa säästävien laitteiden käyttöönotto.
2. Herkkä servo-ohjausjärjestelmä, jonka vasteaika on 0,04 s nopeampi käynnistettäessä.
3. Servomoottoreista ja hydraulijärjestelmistä koostuva suljetun silmukan ohjaus on parantunut huomattavasti verrattuna perinteisiin toistuviin tarkkuusmalleihin.
4. Vähennä avattavien muottien vaikutusta ja pidennä mekaanisten osien ja muottien käyttöikää.
5. Vähennä sähkön käyttöä ja ihanteellisissa käyttöolosuhteissa koneen energiatehokkuus on jopa 20 prosenttia -80 prosenttia verrattuna perinteisiin ruiskuvalukoneisiin
6. Järjestelmän lämpö on paljon pienempi kuin perinteisissä ruiskuvalukoneissa, mikä säästää noin 30 prosenttia jäähdytysvettä ja pidentää öljytiivisteiden ja hydraulikomponenttien käyttöikää.
7. Melu koko toiminnan aikana on alhainen, mikä on huomattavasti pienempi verrattuna perinteisiin ruiskuvalukoneisiin.