Yksityiskohtainen prosessi ja varotoimet suolahaudeuunin sammutukseen

Ennen uuniin tuloa on tarpeen tarkistaa, onko sammutusväliaineella hyvä kierto ja juoksevuus, onko sammutuskiinnitys täydellinen ja ovatko suuren sammutuksen nostolaitteet normaalit ja luotettavat. Käyttäjän tulee ryhtyä suojatoimenpiteisiin. Kun suolakylpyuunin lämpökäsittelyn tuotantolinja valmistetaan erissä, sammutusperiaatteena on estää jätetuotteiden lisääntyminen sen jälkeen, kun ensimmäinen kappale on sammutettu ja hyväksytty ennen kuin jatketaan poistamista uunista.
Erimuotoiset osat tulee esijäähdyttää ilmassa ennen kuin ne menevät sammutusaineeseen. Esijäähdytysajan tulee varmistaa, että lämpötila on korkeampi kuin Ar3 tai Ar1, ennen kuin se menee sammutusväliaineeseen. Akselin ja tangon osiin tulee syöttää pystysuoraan jäähdytysainetta, pitkät levymäiset osat tulee syöttää vaakasuoraan ja sivusuunnassa jäähdytysaineella ja holkki- tai ohutseinämäiset pyöreät rengasosat tulee syöttää aksiaalisesti jäähdytysaineella. Jos osissa on suuria poikkileikkauseroja, suurempi osa tulee syöttää ensin jäähdytysaineella. Osien, joissa on koverat pinnat, kovera pinta tulee syöttää jäähdytysaineella ylöspäin. Osien, joissa on pitkät urat toisella puolella, uraa tulee kallistaa ylöspäin 45 º jäähdytysaineen syöttämiseksi. Umpireiän osia varten jäännössuola tulee kaataa pois ja aukkoon tulee syöttää jäähdytysainetta ylöspäin. Vesisammutetut öljyjäähdytteiset osat voidaan irrottaa ja jäähdyttää öljyllä, kun jäähdytysaika vedessä on 1s/(3-5 mm), tai kun käsivärinä heikkenee tai melu vähenee. Siirtoaika vesialtaalta öljyaltaaseen on 1-2 sekuntia.
Yleensä hiiliteräs sammutetaan NaC1:n vesiliuoksella, jonka massaosuus on 5–10 prosenttia, veden lämpötilassa<40 º C. The density of the aqueous solution should comply with the requirements of the process documents, and there should be no dirt in the water. Medium carbon low alloy steel is quenched with quenching oil or tap water, while high alloy steel, cast iron, and powder metallurgy parts are quenched with oil. The oil contains no water, mud, or impurities, and the oil does not age. Parts with complex shapes that are prone to cracking are subjected to graded or isothermal quenching. For cutting tools, shaft components, etc. that are easily broken due to cold straightening It can be cooled to 150-250 º C in the medium before being removed for hot straightening. When pre deformation and pre stress quenching are applied to a tubular electric furnace, it is necessary to grasp the stable deformation law, and reverse deformation can be applied in advance to offset each other after quenching.
Kun samalla kappaleella on kaksi kovuusvaatimusta, korkean kovuuden alue tulee ensin sammuttaa ja sitten matalakovuusalue. Vaihtoehtoisesti yhdessä karkaisun jälkeen matalakovuusalue voidaan ensin poistaa jäähdytysväliaineesta ja ilmajäähdyttää ja itsekarkaista. Karkaisujen ja itsekarkaisujen osien jäähtymisajan määrittämisen periaate on, että osien pintajohtavuuslämpötilan tulee olla 80-100 ºC korkeampi kuin normaali karkaisulämpötila (vastaa korkean lämpötilan nopeaa karkaisua), muuten pinnan karkaisu ei ole riittävä. Sammuttamisen ja huoneenlämpötilaan jäähdytyksen jälkeen on välttämätöntä puhdistaa, hiekkapuhaltaa ja karkaista välittömästi. Karkaisu- ja karkaisuaika ei yleensä saisi ylittää 4 tuntia. Korkeaseosteiset teräsosat ja monimutkaiset muotoiset osat tulee karkaista välittömästi sammutuksen jälkeen.
Pikalämmityksen sammutuslämpötila on 100-200 ºC korkeampi kuin normaali sammutuslämpötila, ja se voidaan laittaa uuniin korkeissa lämpötiloissa. Eristysaika määritetään kokeiden perusteella. Työkappaleen pinnan värin on oltava yhdenmukainen suolakylvyn tai uunin seinän värin kanssa ennen kuin se voidaan sammuttaa.

Yllä olevan sisällön on järjestänyt Superb heater Company, superheer. Pääasiassa ammattimainen tuotanto: teolliset lämmityselementit, lämpötilan mittauselementit, tuotantolaitteet, tarvikkeet ja raaka-aineet, kuten putkilämmittimet, putkilämmittimet, hihnalämmittimet, keraamiset lämmittimet, silikonikumiset lämmittimet, termoparit jne.

Tervetuloa maailmanlaajuisen teollisuuden kumppanit keskustelemaan yhteistyöstä!