Epäorgaanisen ei-metallin ja metallin välinen liitäntä galvanoiduissa sähkölämmitysputkissa
Jätä viesti
Epäorgaanisen ei-metallin ja metallin välinen liitäntä galvanoiduissa sähkölämmitysputkissa
Epäorgaanisia ei-metallisia materiaaleja käytetään laajalti metallurgiassa, ilmailussa, koneissa, autoissa, elektroniikassa, optiikassa ja muilla aloilla niiden korkean lujuuden, korkean kovuuden, korroosionkestävyyden, erinomaisen eristyksen ja muiden ominaisuuksien vuoksi. Epäorgaanisten ei-metallisten materiaalien huono plastisuus ja sitkeys vaikeuttavat kuitenkin suurten ja monimutkaisten rakenteiden valmistamista, ja niiden huono kylmätyöstökyky rajoittaa suuresti niiden käytännön sovellutuksia. Metallimateriaalien vahva sitkeys ja erinomainen kylmämuokkauskyky voivat kompensoida tämän keraamisten materiaalien haitan. Siksi epäorgaanisten ei-metallisten materiaalien ja metallimateriaalien välinen liitosteknologia on aina ollut yksi materiaaliliitosalan tutkimuskohteita.
Pääongelmat epäorgaanisten ei-metallisten materiaalien ja metallimateriaalien välisessä kytkennässä ovat liitoksen fysikaalinen ja kemiallinen yhteensopivuus ja lämpöjännitys. Tavallisista epäorgaanisista ei-metallisista materiaaleista keramiikka eristysmateriaaleina on yleensä tiivistettävä ja liitettävä metalleihin, kun taas lasimateriaaleja on sovellettu sähköisen tyhjiön alalla niiden hyvän läpinäkyvyyden ja helpon käsittelyn vuoksi monimutkaisiin muotoihin. Epäorgaanisten ei-metallisten materiaalien (keramiikka, lasi) ja metallimateriaalien yleiset liitäntätavat ovat: lasimetallitiivistys, keraaminen metallitiivistys, keraaminen metallin aktiivinen juotos, keraaminen metallin transientti nestefaasi Diffuusiohitsaus, keraaminen metallisulatusjuotto. Eri menetelmien tekniset kohdat ovat:
1. Lasimetallin tiivistysprosessi esihapettaa metallin pinnan (kuten Kovar-seoksen) märkäliitoksen aikaansaamiseksi lasiin. Kovar-seoksella on samanlainen lämpölaajenemiskerroin kuin lasilla, mikä vähentää liitoksen lämpöjännitystä.
2. Keraaminen metallisaumausprosessi muodostaa pinnoituksen, sintrauksen ja galvanoinnin jälkeen tiiviisti keraamiseen pintaan liitetyn metalloidun kerroksen, joka voidaan juottaa suoraan metallimateriaaleilla vaatimukset täyttävien liitosten saamiseksi.
3. Keraaminen metalliaktiivinen juottaminen käyttää aktiivisia elementtejä (kuten Ti) reagoimaan suoraan keraamiseen faasiin ja yhdistämään sen kanssa, mikä voi merkittävästi vähentää prosessin monimutkaisuutta.
4. Keraaminen metallin siirtymänestefaasi Diffuusiohitsausprosessi, jossa on välikerrosrakenne, voi merkittävästi vähentää liitoksen juotosjännitystä, parantaa liitoksen mekaanisia ominaisuuksia ja parantaa liitoksen sopeutumiskykyä korkeaan lämpötilaan ja korkeaan jännitysympäristöön.
Epäorgaanisilla ei-metallisilla materiaaleilla ja metallimateriaaleilla on kummallakin ainutlaatuiset mekaaniset ja sähköiset ominaisuutensa ja niiden välinen yhteys
www.superbheater.com







