Irrokepaperin päällystyskoneen valmistusprosessin koostumus ja vaikeudet

Mitkä ovat irrokepaperin päällystyskoneen valmistusprosessin komponentit ja vaikeudet?
Keinonahan irrokepaperin tuotantoprosessi koostuu pääosin pohjapaperin irrokepäällystämisestä ja kohokuviointista.
Irrokepaperilla on korkeat vaatimukset pohjapaperille, eli paperipohjalle, vain korkea lujuus ja tiukat vaatimukset lämmönkestävyydelle, löysälle paksuudelle ja kosteuspitoisuudelle. Peruspaperin määrästä valitaan yleensä paperi, jonka tilavuus on yli 125 g/m2. Päällystyskoneella valmistetun pohjapaperin tekninen vaikeus on pohjapaperin löysän paksuuden ja lämmönkestävyyden hallinta. Irtonaisen paksuuden osalta havupuumassa ja lehtipuumassa valitaan yleensä säätelemään lämmönkestävyyden tarvetta. Massaan lisätään lämmönkestävää ainetta paperin lämmönkestävyyden parantamiseksi.
Eri tyyppisillä irrokepinnoitteilla on erilaiset ominaisuudet. Esimerkiksi silikonihartsipinnoitteella on erinomainen kuoriutumiskyky ja lämmönkestävyys, kromikompleksipinnoitteella on huono liuottimien kestävyys ja polypropeenipinnoitteella on korkea kiilto, mutta huono lämmönkestävyys.
Yleisesti irrokepäällystekerros voidaan jakaa kahteen tyyppiin, nimittäin piin irrokepinnoitekerrokseen ja ei-pii-irrokepinnoitekerrokseen. Silikoniirrokemateriaaleja ovat silikonihartsi ja alkydihartsi-akryylihartsi modifioidulle silikonihartsille. Ei-piitä vapauttavia materiaaleja ovat kromikompleksi, metakryylihappotyyppinen tai rasvahappotyyppinen polypropeenihartsi, polymetyylipenteenihartsi tpx ja muut erikoishartsit, aminoalkydihartsi, epoksihartsi jne.
Päällystimen puhdistaminen:
Pinnoitteen leikkurin pään puhdistus: pyyhi kuivalla sideharsolla laitteen lämmittämisen jälkeen. Telan akselin puhdistus: käytä puhdasta kuivaa sideharsoa, joka on kastettu 75-prosenttiseen alkoholiin ruostumattomasta teräksestä valmistetun rullan akselin pyyhkimiseen. Jos pinnalla on liimaa, käytä kuivaa sideharsoa, joka on kastettu 1620 liuottimeen/etyyliasetaattiliuottimeen. Kumirullan akselin pinnalla olevaa liimaa ei saa käsitellä orgaanisella liuottimella kumisen rullan akselin vaurioitumisen välttämiseksi. Se poistetaan vahvalla tarttuvalla kovettuvalla liimalla. Laitteiden ulkopinta; Puhdistusmenetelmä: pyyhi puhtaalla kuivalla sideharsolla, joka on kastettu 75-prosenttiseen alkoholiin. Eränvaihtopuhdistus: liimakotelon ja kuumasulateliimapäällystimen letkun puhdistus (soveltuu liimamallin ja pinnoitustavan vaihtamiseen): alkuperäisen liiman tyhjentämisen jälkeen lisää 2~3 kg uutta liimaa, kuumenna, kunnes se on kokonaan sulanut , tyhjennä se kokonaan ja lisää sitten uusi liima. Kun se on sulanut kokonaan, vähintään 1 kg uutta liimaa poistetaan muodollisen tuotannon aloittamiseksi.
Päällystysleikkurin pään puhdistus (koskee liimamallin ja pinnoitustavan vaihtoa): pyyhi kuivalla sideharsolla laitteen lämmittämisen jälkeen. Rullan akseli pinnoitteen asennossa; Pyyhi pintapöly puhtaalla kuivalla sideharsolla; Jos pinnalla on liimaa, sitä ei saa käsitellä orgaanisella liuottimella kumisen rullan akselin vaurioitumisen välttämiseksi. Se poistetaan vahvalla tarttuvalla kovettuvalla liimalla.
Koronalaitteen puhdistus: Kun olet varmistanut, että virta on katkaistu, pyyhi se puhtaalla kuivalla sideharsolla, joka on kastettu 75-prosenttiseen alkoholiin. Kiinteä säännöllinen kuumasulateliimapäällystyskoneen puhdistus: kun pinnoitusmenetelmää ja liimalaatua muutetaan, kuumasulateliimapäällystyskoneen päällystyspää on puhdistettava. Puhdistuksen aikana päällystyspää tulee poistaa ennen liiman jähmettymistä ja pinnoituspää pyyhitään puhtaaksi kuivalla sideharsolla, joka on kastettu 1620 liuottimeen. Tuotantoprosessin aikana tulee käyttää puhdasta sideharsoa pyyhkiä pois roiskunut liima, kun laite pysäytetään ja käynnistetään. Puhdista sulateliimapäällystimen kumikotelon suodatinsiivilä puolen kuukauden kuluessa. Puhdista kuumasulateliimapäällystyskoneen päällystyspään suodatinverkko. Jos tuotanto keskeytetään yli kuukaudeksi, kaikki päällystyslaitteet on puhdistettava kerran edellä mainittujen sisällön ja päivittäisen puhdistuksen vaatimusten mukaisesti, ennen ja jälkeen erän vaihdon, puoli kuukautta ja kiinteä jakso ennen käyttöönottoa; Kuumaliimapäällystimen liimalaatikkoon alkuperäisen liiman tyhjentämisen jälkeen on lisättävä noin 30 kg valkoista mineraaliöljyä jäännösliiman liuottamiseksi, ja tyhjennyksen jälkeen on lisättävä noin 30 kg valkoista mineraaliöljyä, jotta se liukenee uudelleen, ja sitten käytetään täydellisen tyhjennyksen jälkeen.