Sähkölämmitysputkien galvanoinnin kemiallinen kuorintakäsittely
Jätä viesti
Sähkölämmitysputkien galvanoinnin kemiallinen kuorintakäsittely
Kemiallinen karhennuskäsittely
Karkeuskäsittelyn tarkoituksena on saattaa kemiallinen karhennusliuos kiehuvaan tilaan ja ajan määritys pysähtyy, kun kantoaineen pinta on kokonaan kuparinvärinen. Tämä prosessi reagoi pääasiassa molybdeenioksidin ja kuparioksidin kanssa kantajan pinnalla. Kun oksidireaktio on päättynyt, kupari tukahduttaa reaktion muodostaen tasaisen kuparikalvon, joka peittää substraatin, mikä estää suuresti oksidikalvon muodostumisen uudelleen [2].
2.2.2 Kemiallinen kalvonpoistokäsittely
Kalvonpoistokäsittely sisältää kantoaineen pinnalla olevan kuparikalvon täydellisen poistamisen kemiallisesta irrotusliuoksesta huoneenlämpötilassa. Koska karkenemisprosessin aikana muodostunut kuparikalvo peittää vain alustan, jos sitä ei poisteta, se vaikuttaa myöhempään pinnoitteeseen ja aiheuttaa helposti virheitä, kuten kuoriutumista, vaahtoamista ja huonoa tarttuvuutta. Poistamisen jälkeen pinta on kirkas molybdeenialusta. Tässä vaiheessa aktivointi ja nikkelipinnoitus tulisi suorittaa mahdollisimman lyhyessä ajassa materiaalin uudelleen hapettumisen estämiseksi.
2.2.3 Jälkipinnoituksen lämpökäsittely
Koska molybdeenikuparimateriaalien käsittelyssä kuparin tunkeutumismenetelmän aikana muodostuu huokoisia rakenteita yhdistettynä tiettyyn mekaaniseen käsittelyyn, elektrolyyttinen nikkeli ei riitä täyttämään ja peittämään reikiä, vaan vaatii korkean lämpötilan lämpökäsittelyä θ Suorita lämpökäsittely 900°:ssa. 980 astetta ja t 20-30 minuuttia. Tarkoituksena on varmistaa esikäsittelyn tehokkuus, poistaa kaasut ja muut aineet huokosista sekä suorittaa materiaalin sekundääriseos. Lämpökäsittelyn jälkeen kantaja voidaan pinnoittaa kullalla tavanomaisen nikkelivälikerroksen päälle.
www.superbheater.com
