Päällysteen kovettuvan sähköuuniprosessin ominaisuudet ja suorituskykyanalyysi

Lämmönvaihdon muotoja ovat johtuminen, konvektio, säteily, sähköinen induktio jne.; Säteilykovetus nojaa erityisiin energialähteisiin, kuten ultraviolettisäteeseen ja elektronisäteeseen, pinnoitekalvon kovettamiseksi, jota voidaan myös kutsua valokovetukseksi tai elektronisuihkukovetukseksi. Sähköuuneja sekä nopeita kuumennusmuotoja, kuten ydinkovetusta ja huoneenlämpötilassa kovettamista, tutkitaan. Riippumatta siitä, mitä kovettumismuotoa käytetään, pinnoitteen kovettumisesta ilmenevän pintatilan ja fysikaalisten ominaisuuksien on täytettävä käyttövaatimukset.
Nykyisissä kotimaisissa ja ulkomaisissa väripinnoitusyksiköissä kovetusuuneissa on pääasiassa konvektiota, säteilyä, sähköistä induktiolämmitystä ja muita muotoja. Esittelemme tässä vain lyhyesti nämä kolme kovetusprosessia.
Pinnoitteiden kovettuminen on myös keskeinen prosessi väripäällystysyksikön prosessiosassa. Kovetus on rakennusprosessi, joka muuttaa pinnoitteen märkäkalvotilasta kuivakalvotilaan. Kuten johdannossa mainittiin, nestemäisten pinnoitteiden kovettamiseksi on olemassa erilaisia ​​laatikkouuneja.
Vaikka pinnoitteen pinnan tilalla ja fysikaalisilla ominaisuuksilla on suuri yhteys itse pinnoitteen ominaisuuksiin ja valmistuslaatuun, useat kovettuvan uunin uunin rungon, lämmitysjärjestelmän, räjähdyssuojatun järjestelmän ja jätekaasun käsittelyjärjestelmän tärkeät komponentit täyttävät prosessinsa. vaatimukset. Kovetusprosessin tärkeä tavoite on saavuttaa pinnoitteen paras vaikutus kovetusuunin läpikulun jälkeen.

Yllä olevan sisällön on järjestänyt Superb heater Company, superheer. Pääasiassa ammattimainen tuotanto: teolliset lämmityselementit, lämpötilan mittauselementit, tuotantolaitteet, tarvikkeet ja raaka-aineet, kuten putkilämmittimet, putkilämmittimet, hihnalämmittimet, keraamiset lämmittimet, silikonikumiset lämmittimet, termoparit jne.

Tervetuloa maailmanlaajuisen teollisuuden kumppanit keskustelemaan yhteistyöstä!