Syyanalyysi ja yleisten ongelmien ratkaisu kaapelin ekstruusioprosessissa

● Solmut
(1) Muovikerroksen pinnalla on pieniä kidepisteitä ja pieniä hiukkasia, jotka jakautuvat muovikerroksen pinnan ympärille.
(2) Palamisen aiheuttamat töhtymät palavat muovikerroksen pinnalla, erityisesti liimasauman pinnalla.
(3) Epäpuhtaudet, epäpuhtaudet muovipinnalla ja epäpuhtaudet viipaleiden solmuissa.
(4) Huonosta pehmittämisestä aiheutuneiden muovisten näppylöiden todettiin olevan kypsää liimaa näppylissä leikkaamisen jälkeen.
● näppylöiden syyt
(1) Alhaisen lämpötilan säädön ansiosta muovi puristetaan ulos koneen päästä ennen kuin se pehmitetään.
(2) Muovin laatu on huono, ja on hartseja, joita on vaikea pehmittää. Nämä hartsit ekstrudoidaan ilman täydellistä pehmitystä.
(3) Syötettäessä suppiloon lisätään epäpuhtauksia, mikä aiheuttaa epäpuhtauskuhmuja.
(4) Lämpötilan säätö on liian korkea, mikä johtaa paahtamiseen, mikä johtaa paahtaviin kuoppiin.
(5) Valettua kansia ei paineta tiukasti, ja se on vanhentunut ja huonontunut liiman ruiskutuksen jälkeen, ja siinä on palaneita kuoppia.
● Menetelmät solmujen poistamiseksi
(1) Lämpötilaa tulee nostaa sopivasti itse muovin aiheuttamia kolhuja varten.
(2) Tarkista ruokinnan aikana tarkasti, onko muovissa sekalaisia ​​esineitä. Älä lisää suppiloon muita sekalaisia ​​ruokinnan aikana. Jos epäpuhtauksia löytyy, puhdista koneen pää välittömästi ja valuta liima ruuviin.
(3) Jos lämpötila havaitaan liian korkeaksi, lämpötilaa tulee laskea välittömästi ja asianmukaisesti. Jos vaikutus ei ole hyvä, koneen pää ja ruuvi tulee puhdistaa välittömästi palaneiden aineiden poistamiseksi.
(4) Hartsipakkareiden ja huonosti pehmentävien kokkarien tapauksessa lämpötilaa on säädettävä asianmukaisesti tai ruuvin nopeutta ja vetonopeutta on vähennettävä.
ongelma
Muovikerroksen II positiivinen ja negatiivinen toleranssin poikkeama
● Toleranssin ulkopuolinen ilmiö
(1) Ruuvin ja vetonopeus on epävakaa, ja ampeerimittari tai volttimittari heilahtelee sivulta toiselle, mikä vaikuttaa kaapelin ulkohalkaisijaan ja aiheuttaa muovikerroksen poikkeaman.
(2) Puolivalmiiden tuotteiden laadussa on ongelmia, kuten teräsnauhan tai muovinauhan löysä kääre, epätasainen kuperuus ja koveruus tai viat, kuten kääre, muovikerroksen reuna ja kuoppa.
(3) Lämpötilan säätö on liian korkea, mikä vähentää ekstruusiota, mikä johtaa kaapelin ulkohalkaisijan äkilliseen ohenemiseen ja muovikerroksen ohenemiseen, jolloin muodostuu negatiivinen ero.
● Toleranssin poikkeamisen syyt
(1) Johdin tai kaapelin sydän ei ole pyöreä, ja siinä on käärmeen muotoinen, kun taas ulkohalkaisija muuttuu liikaa.
(2) Puolivalmiilla tuotteilla on laatuongelmia, kuten huono teräshihnaliitos, löysä teräshihnaholkki, rullattu teräshihnan reuna, löysä muovinen hihnaholkki, liian suuri liitos, hajallaan olevat kukat jne.
(3) Käytön aikana muotin ytimen valinta on liian suuri, minkä vuoksi muovikerros poikkeaa ytimestä liiman kaatamisen vuoksi.
(4) Muottia säädettäessä muotin säätöruuvia ei kiristetä, mikä saa muovikerroksen epäkeskiseksi.
(5) Ruuvi- tai vetonopeus on epävakaa, mikä johtaa toleranssin ulkopuolelle.
(6) Syöttöportti tai suodatinverkko on osittain tukossa, mikä johtaa negatiiviseen eroon liiman tuotoksen vähenemisen vuoksi.
● Menetelmä toleranssin poikkeamien poistamiseksi
(1) Mittaa säännöllisesti kaapelin ulkohalkaisija ja tarkista muovikerroksen paksuus. Jos ulkohalkaisija muuttuu tai muovikerros on epätasainen, säädä se välittömästi.
(2) Muotti on valittava oikein. Muotin säätämisen jälkeen muotin säätöruuvi on kiristettävä ja laippa painettava tiukasti.
(3) Kiinnitä huomiota ruuviin ja vetoampeerimittariin ja volttimittariin. Jos se on epävakaa, etsi sähköasentaja ja asentaja huoltoa varten ajoissa.
(4) Älä lisää liuskoja tai muita sekalaisia ​​suppiloon. Jos ne löytyvät, poista ne välittömästi.
ongelma
Kolminkertainen hiiltyminen
● Paahtavan
(1) Lämpötila on liian korkea tai lämpötilaa säätävä laite on epäkunnossa, mikä aiheuttaa muovin palamisen ultrakorkean lämpötilan vuoksi.
(2) Koneen pään liiman ulostulossa on suurta savua, voimakas pistävä haju ja rätisevä ääni.
(3) Muovipinnalle ilmestyy rakeisia hiiltyneitä aineita.
(4) Liimaliitoksessa on jatkuvia ilmareikiä.
● Paahtamisen syyt
(1) Liiallinen lämpötilan säätö aiheuttaa muovin palamista.
(2) Ruuvia on käytetty pitkään ilman puhdistusta, ja palaneet tuotteet kerätään ja puristetaan muovilla.
(3) Jos kuumennusaika on liian pitkä, muovikerrostumat kuumenevat pitkään, mikä aiheuttaa muovin vanhenemista, huononemista ja palamista.
(4) Sammutusaika on liian pitkä, eikä päätä ja ruuvia puhdisteta, mikä johtaa muovin hajoamiseen ja palamiseen.
(5) Vaihda muottia tai väriä monta kertaa, mikä johtaa muovin hajoamiseen ja palamiseen.
(6) Pään rauhasta ei paineta tiukasti, ja muovi vanhenee ja hajoaa sisällä.
(7) Lämpötilansäätölaitteen vika johti paahtamiseen ultrakorkean lämpötilan jälkeen.
● Menetelmä palamisen poistamiseksi
(1) Tarkista usein, onko lämmitysjärjestelmä normaali.
(2) Puhdista ruuvi tai pää säännöllisesti ja perusteellisesti.
(3) Kuumennusaika ei saa olla liian pitkä prosessimääräysten edellyttämällä tavalla. Jos lämmitysjärjestelmässä on ongelmia, asianomaisen henkilöstön tulee ratkaista se ajoissa.
(4) Vaihda muotti tai väri oikea-aikaisesti ja puhtaasti estääksesi liiman täplittämisen tai palamisen.
(5) Kun muotti on säädetty, paina muotin holkkiholkki tiukasti liiman estämiseksi.
(6) Puhdista koneen pää ja ruuvi välittömästi, jos se palaa.