Sähkölämmitysputkien galvanoidun alkaliliuoksen harjaus ja elektrolyyttinen rasvanpoisto
Jätä viesti
Sähkölämmitysputkien galvanoidun alkaliliuoksen harjaus ja elektrolyyttinen rasvanpoisto
Puhdistus sisältää yleensä alkalisen harjauksen ja elektrolyyttisen rasvanpoiston, joilla voidaan poistaa epäpuhtaudet, kuten rautalastut ja öljytahrat kylmävalssattujen teräslevyjen pinnalta. Se on ratkaisevan tärkeää valmistettaessa galvanoituja tuotteita, joilla on korkeat pinnanlaatu- ja pinnoitteen tartuntavaatimukset. Tietyn tehtaan äskettäin rakennetun kuumasinkitysyksikön puhdistusosio sisältää alkaliuppopesun, alkaliharjauksen, elektrolyyttisen puhdistuksen, kuumavesiharjauksen, kuumavesihuuhtelun, puhdistuksen ja kuivauksen, joilla voidaan hallita jäännösöljyn ja hiilen kokonaismäärää. nauhateräksen pinnalla alle 20mg/m2 (yksi puoli), joka täyttää autojen kuumasinkittyjen ulkopaneelien puhdistuslaadun vaatimukset. Lisäksi nauhateräksen pinnan hiomiseen puhdistuksen aikana käytetään SiO2-hiomahiukkasilla varustettua harjatelaa, joka voi parantaa GA-tuotepinnoitteiden tarttuvuutta. Jotkut ehdottavat myös, että siivousosaston tuleva kehityssuunta olisi kehittää ja hyödyntää muilla aloilla laajalti käytettyä ultraäänipuhdistusta tai korkeapainepesua. Teräsnauhan pinnan puhtauden varmistamiseksi Etelä-Korean POSCO Steel Companyn kuumasinkitysyksikkö nro 4 ottaa käyttöön kaksoispuhdistusjärjestelmän. Normaalin esipuhdistuksen lisäksi ennen tulosilmukkaa teräsnauhan tulo- ja ulostulosilmukoita seuraa elektrolyyttinen puhdistus. Puhdistusosa sijoitetaan yleensä tulosilmukan eteen tai imusilmukan taakse tasaisen nopeuden puhdistamiseksi.
Etelä-Korean Puhang Iron and Steel Company on kehittänyt alkuperäisen levyn Si-pitoisuuden aiheuttamat ongelmat, jotka johtuvat useista puuttuvista pinnoituspisteistä, huonosta pinnan sileydestä kuumavalssatun teräsnauhan jatkuvassa kuumasinkitysprosessissa. prosessi, jota kutsutaan hapottomaksi kuumavalssatuksi teräsnauhaksi jatkuvaksi kuumasinkityksi, mikä tarkoittaa, että kuumavalssattu teräsnauha menee suoraan pelkistysuuniin ilman happopesua ja pelkistysuunin lämpötila nostetaan 650-750 asteeseen ja eristysaika kasvaa 120-400 sekuntiin. Nosta suojakaasun vetypitoisuus yli 10 prosenttiin . Tässä tilanteessa kuumavalssatut teräsnauhat synnyttävät halkeamia ja huokosia johtuen rautaoksidihilseistä. Vetykaasu voi päästä sisään näiden halkeamien ja huokosten läpi ja muuttaa oksidisuomut huokoiseksi kerrokseksi, joka koostuu puhtaasta Fe:stä ja FeO:sta. Kuumasinkityn aikana tämä huokoinen kerros voi edistää sinkin ja alumiinin diffuusiota muodostaen pehmeämmän Fe-Al-Zn-seoskerroksen, mikä parantaa pinnoitteen tarttuvuutta ja eliminoi puuttuvia kohtia.
www.superbheater.com
