Laatikkotyyppinen vastus 1200 asteen alumiinioksidivuituuuni uunin uunia

Laatikko - Tyyppi Resistance 1200 asteen alumiinioksidikuitukammion muffle -uuni

Korkeat - Lämpötilakokeet vaativat luotettavia laitteita, ja laatikko - Tyyppiresistenssi 1200 asteen alumiiniohjelmakuitukammion muffle -uuni on tätä tarkoitusta varten suunniteltu ydintyökalu. Sen alumiinioksidikuitukammio ei tarjoa vain erinomaista lämpöeristystä, vaan myös ylläpitää rakenteellista stabiilisuutta jopa pitkittyneessä korkeassa - lämpötilaympäristössä vähentäen tehokkaasti lämpöhäviöitä. Yhdistettynä älykkään lämpötilanhallintajärjestelmään lämpötilan vaihtelut säädetään ± 1 asteen sisällä, mikä tarjoaa tasaisen lämpöympäristön prosesseille, kuten materiaalien sintraus, keraaminen kalsinointi ja metallilämpökäsittely.

Kokeellisen tehokkuuden parantamiseksi edelleen tässä äänenuunissa on useita turvallisuusparannuksia. Uunin ovessa on kaksinkertainen - kerrosjäähdytysrakenne palovammojen estämiseksi käytön aikana. Rakennettu - ylikuormitussuojauslaitteessa sammuttaa virran ja antaa hälytyksen automaattisesti, kun lämpötila ylittää asetetun kynnyksen. Lisäksi uunin sisätilat käsitellään erityisellä pinnoitteella voimakasta kemiallista resistenssiä varten, mikä varmistaa pitkän käyttöiän jopa happamilla tai alkalinäytteillä.

Tutkijoille laitteiden skaalautuvuus on myös ratkaisevan tärkeää. Tässä mallissa on varattu kaasun sisääntulo- ja poistoportit ja termoelementtiliittimet, jotka tukevat sekä inertti kaasuvirtausta että tyhjiöoperaatiota, täyttäen monipuolisia kokeellisia vaatimuksia. Kompakti muotoilu säilyttää laboratoriotilan, kun taas intuitiivinen kosketusnäytön rajapinta mahdollistaa helpon parametria -asetukset, mikä tekee jopa - teknisen henkilöstön käytön.

Laatikon suunnittelu - Tyyppiresistiivinen 1200 asteen alumiinioksidikuitukammion muffle -uuni

I. Suunnittelu tausta ja tavoitteet

Teollisuustuotannossa ja laboratoriotutkimuksissa monet materiaaliset lämpökäsittelyt, sintraus- ja ashing -prosessit vaativat korkeita lämpötiloja noin 1200 astetta. Perinteiset subunit eivät enää täytä täysin nykyaikaisen tuotannon ja tutkimuksen vaatimuksia lämpöeristyksen suorituskyvyn, lämpötilanhallinnan tarkkuuden ja energiankulutuksen suhteen. Tämän ratkaisemiseksi suunnittelimme tämän laatikon - Tyyppiresistiivisen 1200 asteen alumiiniohjelman kuitukammion muffle -uunin. Tämä uuni hyödyntää alumiinioksidikuitujen erinomaisia ​​lämmöneristysominaisuuksia ja resistiivisen lämmityksen stabiilisuutta muodostaakseen mothle -uunin, jolla on erinomainen lämpötilanhallinta, alhainen energiankulutus ja turvallinen käyttö. Tämä sumuuuni vastaa erilaisten kokeellisten ja tuotantotehtävien tarpeita, jotka vaativat 1200 astetta korkeaa - lämpötilaympäristöä.

II. Tekninen parametrisuunnittelu

Lämpötila -alue: maksimilämpötila voi saavuttaa 1200 asteen, ja käyttölämpötila voidaan säätää vapaasti huoneenlämpötilan ja 1150 asteen välillä, mikä täyttää erilaisten materiaalien prosessointivaatimukset tällä lämpötila -alueella.

Lämpötilanhallintatarkkuus: Korkea - tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmä, joka on kytketty K - -tyyppiseen termoelementin lämpötila -anturina, saavuttaa ± 1 asteen lämpötilanhallintatarkkuuden, joka varmistaa vakaan uunin lämpötilan koko prosessin ajan ja takaa kokeellisten ja tuotantotulosten tarkkuuden.

Lämmitysnopeus: Lämmitysnopeutta voidaan säätää 0-15 asteesta /min. Yleistä käyttöä varten suositellaan 5-10 astetta /min, mikä varmistaa tehokkuuden ja minimoi laitteiden ja näytteiden vauriot.

Uunin mitat: Saatavana on erilaisia ​​uunien mittoja, mukaan lukien 200 × 150 × 150 mm (D × W × H) ja 300 × 200 × 200 mm. Nämä mitat voidaan räätälöidä prosessoitujen näytteiden koon ja määrän perusteella.

Tehon kokoonpano: Power Configuration vaihtelee uunin koosta riippuen. 200 × 150 × 150 mm uunilla teho on yleensä 3 kW; 300 × 200 × 200 mm uunilla teho on noin 5 kW varmistaakseen, että asetettu lämpötila saavutetaan ja ylläpidetään määräajassa.

III. Keskeinen rakennesuunnittelu

Uunirakenne: Uuni on rakennettu korkeasta - laadukkaasta alumiinioksidikuitusta. Alumiinioksidikuitu tarjoaa korkeaa - lämpötilankestävyyttä, alhaisen lämmönjohtavuuden ja erinomaiset eristysominaisuudet, vähentäen tehokkaasti lämpöhäviöitä ja parantavat energiatehokkuutta. Uunilla on modulaarinen muotoilu tiukat nivelet moduulien välillä, minimoimalla aukot ja parantava eristys lisää. Lisäksi kevyt alumiinioksidikuitumateriaali vähentää uunin kokonaispainoa.

Lämmityselementti: korkea - Laadukas nikkeli - Kromiseosvastusjohtoa käytetään lämmityselementtinä. Nikkeli - Kromiseoksella on tunnusomaista korkea - lämpötilaresistenssi, hapettumisvastus ja vakaa vastus, joten se sopii pitkään - termin toiminta korkeassa - 1200 asteen lämpötilaympäristössä. Vastavastusjohdot jakautuvat tasaisesti uunin molemmille puolille ja pohjalle, jolloin luomalla kolme - -puolista lämmitystä. Tämä varmistaa yhtenäisemmän lämpötilan jakautumisen uunissa ja välttää suuret paikalliset lämpötilaerot.

Uunirakenne: Uunin rungossa on kaksinkertainen - kerroskuori, jossa on sisäkerros, joka on valmistettu korkeasta - -lämpötilasta - kestävä teräs ja ulkokerroksen korkea - laadukas kylmä - rullattu teräs. Pinta ruiskutetaan sähköstaattisesti sekä estetiikan että korroosionkestävyyden varalta. Eristysmateriaali asetetaan kahden kuoren väliin lämmönsiirron vähentämiseksi ja uunin pinnan lämpötilan alentamiseksi.

Uunin oven suunnittelu: Uunin ovi avautuu sivuttain, helpottaen helppoa pääsyä näytteisiin. Korkea - Lämpötila - kestävä tiivistysmateriaali tiivistää oven uunin runkoa vasten, varmistaen tiukan tiivisteen suljettuna ja minimoimalla lämpövuodot. Ovi on varustettu turvallisuuslukilla. Kun ovi avataan, lämmitysjärjestelmä sulkeutuu automaattisesti, estäen käyttäjien polttamasta korkeilla lämpötiloilla ja parantamalla toimintaturvallisuutta.

Iv. Lämpötilanhallintajärjestelmän suunnittelu

Ohjausmenetelmä: Lämpötilan hallinta saavutetaan käyttämällä älykkäällä digitaalilämpötilan ohjaimella, joka tarjoaa yksinkertaisen toiminnan ja korkean hallittavuuden. Lämpötilan ohjain näyttää uunin lämpötilan reaaliajassa ja mahdollistaa lämpötilan asettamisen ja säädön.

Säätötoiminto: Siinä on PID -hallinta, joka säätää lämmitystehoa automaattisesti uunin lämpötilan muutosten perusteella, stabiloi lämpötilan nopeasti asetetun arvon ja lämpötilan vaihtelun minimointiin. Se tukee myös multi - vaiheen ohjelmoitavaa lämpötilanhallintaa, mikä mahdollistaa esiasetetun lämpötilan ja pidätysajat vastaamaan eri prosessien tarpeita.

Näyttötoiminto: Selkeä ja intuitiivinen digitaalinen näyttö näyttää samanaikaisesti nykyisen lämpötilan, asettaa lämpötilan, käyttöajan ja muut tiedot, jolloin operaattorit voivat helposti seurata laitteen käyttötilaa reaaliajassa.

V. Turvallisuussuojajärjestelmän suunnittelu

Yliarvon suojaus: Kun uunin lämpötila ylittää asetetun korkean turvallisuusrajan, ylikuormitussuojauslaite aktivoi välittömästi, sammuttaa lämmitystehon ja antaa hälytyssignaalin estääkseen laitteiden vaurioita tai ylikuumenemisen aiheuttamia onnettomuuksia.

Ylivirtasuojaus: Varustettu ylivirtasuojauslaitteella, se sammuttaa virtalähteen automaattisesti, kun käyttövirta ylittää nimellisvirran, estäen lämmityselementin ja muiden sähkökomponenttien ylivirtavauriot.

Vuotosuojaus: Vernosuojausjärjestelmä on asennettu nopeasti virran sammuttamiseksi, jos vuototapahtuma tapahtuu, suojaamalla operaattoreita.

Vi. Energia - Säästösuunnittelu

Tehokas eristys: Uunin kammio käyttää alumiinioksidikuitua, joiden erinomaiset eristysominaisuudet vähentävät merkittävästi lämmön menetystä ja energiankulutusta. Lisäksi kaksinkertainen - kerrosuunin rakenne ja eristystäyteaine parantaa eristysvaikutusta edelleen.

Älykäs lämpötilanhallinta: PID -ohjaustoiminto mahdollistaa lämmitystehon ohjaamisen lämpötilavaatimusten mukaisesti välttäen tarpeettomia energiajätteitä ja parantamalla energiatehokkuutta.

Vii. Soveltamisalueet

Laboratoriotutkimus: Yliopistojen ja tutkimuslaitosten laboratorioissa tätä järjestelmää voidaan käyttää sintraamiseen, lämpökäsittelyyn ja hoidettaviin kokeisiin, jotka tarjoavat luotettavan korkean - lämpötilaympäristön materiaalitieteen, kemian, metallurgian ja muiden alojen tutkimiseksi.

Teollisuustuotanto: Keramiikan, lasin, metallien ja muiden toimialojen tuotantoprosesseissa tätä järjestelmää voidaan käyttää ampumis-, hehkutus- ja sammutusprosessien parantamiseen tuotteiden laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.

Laaduntarkastus: Tätä järjestelmää voidaan käyttää materiaalien testaamiseen korkean - lämpötilankestävyyden ja komponenttianalyysin saamiseksi varmistaen asiaankuuluvien standardien ja vaatimusten noudattamisen.

Tulevaisuudessa, kun uusien materiaalien tutkimus ja kehitys syvenee, nämä korkeat - lämpötilauunit voivat saavuttaa lisää läpimurtoja energiassa - Säästötekniikoita, kuten energiankulutuksen vähentäminen jätealueen talteenottojärjestelmien avulla tai integroimalla Internet -toimintoja etävalvontaan. Kuitenkin riippumatta iteraatioista, tehokkuudesta, turvallisuudesta ja kestävyydestä ovat edelleen mothle -uunien perusarvoja.