puhdistus (happopesu) on kohdannut monia ongelmia lämmönvaihtimien puhdistamisessa:

puhdistus (happopesu) on kohdannut monia ongelmia lämmönvaihtimien puhdistamisessa:

Perinteisissä puhdistusmenetelmissä, kuten mekaanisissa menetelmissä (raapiminen, harjaus), korkeapaineisessa vesipuhdistuksessa ja kemiallisessa puhdistuksessa (happopesu) on jo pitkään ollut monia ongelmia lämmönvaihtimien puhdistuksessa: ne eivät pysty poistamaan kokonaan saostumia, kuten kalkkia, happo voi poistaa. aiheuttaa korroosiota ja muodostaa porsaanreikiä laitteisiin, jäännöshappo voi aiheuttaa toissijaista korroosiota tai korroosiota materiaaleissa, mikä lopulta johtaa laitteiden vaihtamiseen. Lisäksi puhdistusjäteneste on myrkyllistä ja vaatii suuren määrän varoja jäteveden käsittelyyn. Äskettäin kehitetyn laitteiden syövyttämättömän puhdistusaineen tulisi sisältää teknisesti edistyksellistä Fushetike-puhdistusainetta, joka on tehokas, ympäristöystävällinen, turvallinen ja syövyttämätön. Sillä ei ole vain hyvä puhdistusvaikutus, vaan se ei myöskään syövytä laitteita, mikä varmistaa lämmönvaihtimen pitkäaikaisen käytön.

Puhdistusaineet (ainutlaatuinen kostutus- ja tunkeutumisaineiden lisäys) voivat tehokkaasti poistaa pinttyneimmän kalkkikiven (kalsiumkarbonaatti), ruosteen, öljyn, mudan ja muun vesilaitteistoissa syntyvän sedimentin, mutta eivät vahingoita ihmiskehoa eivätkä aiheuta korroosio, pistesyöpyminen, hapettuminen ja muut haitalliset reaktiot materiaaleihin, kuten teräkseen, kupariin, nikkeliin, titaaniin, kumiin, muoviin, kuituun, lasiin, keramiikkaan jne., jotka voivat pidentää huomattavasti laitteen käyttöikää.

Teollisen tuotannon prosessissa joskus odottamattomat tilanteet, jotka johtuvat virheellisestä toiminnasta, voivat aiheuttaa yksittäisten laitteiden tai paikallisten putkilinjojen hilseilyä ja tukkeutumista, mikä vaikuttaa tuotannon normaaliin toimintaan. Tässä tilanteessa pääpaino on lian nopeassa poistamisessa tuotantolaitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi ja normaalin tuotantotilan palauttamiseksi. Palauta laitteen tuotantotehokkuus.

Esimerkiksi kemiallisten laitteiden skaalaus aiheuttaa lämmönvaihtimien ja muiden laitteiden lämmönsiirtokertoimen pienenemisen, putkistojen virtausalueen pienenemisen tai virtausvastuksen kasvun, mikä lisää energian ja materiaalin kulutusta ja vähentää merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Tässä vaiheessa tuotantolaitteiden tuotantotehokkuus palautuu puhdistuksella ja kalkinpoistolla. Eri syistä johtuen lämmönvaihdinlaitteissa ja putkilinjoissa voi muodostua paljon likaa, kuten koksia, öljytahroja, hilsettä, sedimenttiä, korroosiotuotteita, polymeerejä, sieniä, leviä ja lietettä.

Työn aikana syntyvä lika voi kuitenkin aiheuttaa laitteiden ja putkilinjojen vikoja, mikä johtaa tuotannon vähenemiseen, energian ja materiaalin kulutuksen lisääntymiseen sekä muihin laitejärjestelmän haitallisiin tilanteisiin. Kun lian syövyttävyys on erityisen vakavaa, se voi aiheuttaa myös prosessikatkoksia, jolloin laitejärjestelmän sammuminen joutuu suoraan aiheuttamaan erilaisia ​​taloudellisia menetyksiä ja mahdollisesti jopa pahanlaatuisia tuotantoonnettomuuksia. Lian syntymistä on lähes mahdotonta täysin välttää nykypäivän tieteen kehityksessä, joten lämmönvaihtimien ja muiden laitteiden puhdistamisesta on tullut välttämätön ja tärkeä linkki teollisessa tuotannossa (kuten öljy-, kemian-, voima-, metallurgia- ja muut teollisuudenalat).

Lämmönvaihtimien korkeapainevesisuihkupuhdistus kuuluu fyysiseen puhdistusmenetelmään. Perinteiseen manuaaliseen, mekaaniseen ja kemialliseen puhdistukseen verrattuna sillä on monia etuja: alhaiset puhdistuskustannukset, hyvä puhdistuslaatu, nopea puhdistusnopeus, ei ympäristön saastumista eikä laitteiden korroosiota.

Korkeapaineisen vesisuihkupuhdistusteknologian kehitys Kiinassa on suhteellisen nopeaa, ja vesisuihkuteollisen puhdistuksen osuus on lähes 20 % suurissa ja keskisuurissa kaupungeissa ja yrityksissä, joiden vuotuinen kasvuvauhti on noin 10 %, mikä voi sanotaan olevan nousevassa asemassa.

www.superbheater.com