Horisontaalisen ruiskupuristuskoneen taustatekniikka

Ruiskupuristuskoneella tarkoitetaan menetelmää muotoiltujen tuotteiden saamiseksi ruiskuttamalla kuumasulatettuja materiaaleja muottipesään korkeassa paineessa, jäähdyttämällä ja kiinteyttämällä niitä. Tämä menetelmä soveltuu epäsäännöllisen muotoisten osien massatuotantoon ja on yksi tärkeimmistä prosessointimenetelmistä. Ruiskuvaluprosessi voidaan karkeasti jakaa kuuteen vaiheeseen: muotin sulkeminen, muotin lukitus, ruiskutus, paineen ylläpito, jäähdytys ja muotin avaaminen. Kun ruiskuvalumateriaaleja ladataan materiaalisäiliöön, ne on yleensä esilämmitettävä, puhdistettava kosteudesta ja sitten puristettava ja kuljetettava ruuvilla plastisoivan vaikutuksen saavuttamiseksi. Materiaalitynnyrissä sen täytyy käydä läpi pitkä lämpöprosessi ennen kuin se työnnetään ruuvin avulla muottipesään, minkä jälkeen se jäähdytetään ja muotoillaan paineenkestovaiheen jälkeen.
Kuitenkin, jos ruiskuvalumateriaali on korkeita lämpötiloja kestävää ja suorituskykyistä termoplastista erikoismuovia, materiaalin esilämmitys ja eristys ovat erityisen tärkeitä. Lämmityslämpötilavaatimusten laiminlyönti tai osittainen jäähdytys ja kondensaatio ruiskutusputkeen saapumisen jälkeen voi johtaa tuotteen laatuongelmiin tai ruiskupuristusvirheisiin.
Tämä vaatii vaakasuuntaisen ruiskuvalukoneen, joka ratkaisee edellä mainituissa taidoissa esiin tulleet ongelmat. Valitse seuraava taitosuunnitelma:
Vaakasuora ruiskuvalukone, mukaan lukien runko, ruiskutussylinteri, työntöruuvi, kuivaussylinteri, palautusjäähdytysventtiili, ruiskutussuutin, ruuvitanko, lyhyt kiertokanki, yhdyshaarukka, lukitusmäntälevy, kiristyssylinteri, kiristyssylinterin tuki, kammen istuin, rajoitinpala , tukikappale, pohja, pitkä kiertokanki, liikkuva malli, kiinteä malli ja sähkölämmitys nopea. Rungon oikealla puolella oleva pää on varustettu ruiskutussylinterillä ja ruiskutussylinterin vasen puoli on varustettu painoruuvilla, työntöruuvin ulkoosa on varustettu sähkölämmittimellä ja yhden puolen yläosa sähkölämmityslohkosta on kytketty kuivaussylinteriin.
ruiskuvalukone
Työntöruuvin vasen laite on varustettu ei-palautusventtiilillä ja ei-palautusventtiilin vasen laite on varustettu neulasuuttimella. Neulasuuttimen vasen laite on varustettu kiinteällä mallilla ja kiinteän mallin vasen laite on varustettu ruuvitangolla. Ruuvitangon vasen laite on varustettu liikkuvalla mallilla ja liikkuvan mallin vasen puoli on varustettu pitkällä kiertokangalla. Pitkä yhdystanko kytkeytyy lyhyeen kiertokankeen yhdyshaarukan kautta, ja lyhyen kiertokangen alle asennetaan rajoitin. Liitoshaarukan vasen puoli on varustettu lukitusmäntälevyllä, Lukitusmäntälevyn yläosa on varustettu kiristyssylinterin tuella, kiristyssylinterin tuen yläpää lähellä vasenta päätä on varustettu kiristyssylinterillä, lukitusmäntälevyn alaosa on varustettu kammen istuimella, rungon alapää on varustettu alustalla ja pohjan alaosa on varustettu tukilohkolla.
Liitoshaarukan toinen pää on saranoitu kiristysöljysylinterin kanssa; Kiinteä malli on yhdistetty liikkuvaan malliin ruuvitangolla; Sekä liikkuvat että kiinteät mallit on järjestetty käyttämällä kampityyppistä öljysylinteriä; Pitkän kiertokangen toinen pää on saranoitu liikkuvalla mallilla.
Tämän tyyppisessä vaakasuuntaisessa ruiskuvalukoneessa käytetään suuritehoista kuivaussylinteriä kuivaukseen, jotta tiedot saadaan paremmin ruuviin. Sähkölämmitysjohtojen ja -lohkojen lisäämisen jälkeen raaka-aineen liukenemisnopeus on nopea, muovaus on nopea ja vakaa, muodostetun tuotteen ulkonäön laatu on korkea, rungon rakenne on yksinkertainen, kustannukset ovat alhaiset, lukitusvoima on parannettu, injektioalue kasvaa, turvallisuus ja luotettavuus sekä sopeutumiskyky on laaja.