Soveltamisala ja varotoimet lasiuunin hitsauskorjaukseen korkeassa lämpötilassa

1. Yleiskatsaus korkean lämpötilan uunikeramiikan hitsauskorjausteknologiaan
Hitsaustekniikka, kuten sähköhitsaus, kaasuhitsaus, tekninen muovihitsaus jne. "Se viittaa kaikkiin korkean lämpötilan uunin keramiikkahitsaukseen, jossa käytetään sähkö- tai lämpöenergiaa juotteen ja hitsattujen osien kondensoimiseen. Sähköhitsauksen ja kaasuhitsauksen tavoin se on myös hitsaustekniikka, mutta se on erikoishitsaustekniikka." Se käyttää jauhemaisten tulenkestävien materiaalien ja jauhemaisten palavien metallien seosta juotteena ja happea kantajana juotteen kuljettamiseksi korjausalueelle hitsauspistoolin kautta. Uunissa korjattavan alueen lämpöilmakehässä metallin ja hapen välillä tapahtuu raju oksidatiivinen eksoterminen reaktio, ja juote tiivistyy muodostaen keraamisia erotuksia, jotka kerääntyvät alla olevan tulenkestävän materiaalin korjausalueelle, kunnes vaadittu paksuus on saavutettu. saavutettu. Tämä on menetelmä teollisuusuunien tulenkestävien materiaalien korjaamiseksi. Koska tätä tekniikkaa sovelletaan metallin ja hapen hapettumisen eksotermiseen reaktioon, se eroaa yleisestä hiilivetyjen sammutusmekanismista. Se käyttää metallijauhetta palavana aineena ja happea palamisen apuaineena. Korjattavan alueen korkea lämpötila sammuttaa metallijauheen ja synnyttää lämpövasteen. Lisäksi lisätään myös pieni määrä typpeä, jotta vältetään palavien aineiden syttyminen hitsauspolttimessa.
2. Hitsaustäyteaineen koostumus
Lasiuuni koostuu erilaisista tulenkestävistä materiaaleista, kuten piidioksiditiilestä, AZS-tiilestä, magnesiumtiilestä, korunditiilestä ja tulenkestävästä savitiilestä. Hitsausmekanismin mukaan juotteen koostumuksen tulee olla sama tai samanlainen kuin perusmetallin. Siksi lasiuunin hitsaustietoja valittaessa hitsaustietojen tulee olla samat tai samankaltaiset kuin paikallisen lasiuunin hitsausalueen tulenkestävä matriisikoostumus. Tällä hetkellä jotkin korkean lämpötilan uunin keramiikkahitsaustekniikan yritykset ovat kehittäneet hitsauskorjausmateriaaleja piille, zirkoniumille, magnesiumille ja korkealle alumiinille, joita voidaan käyttää silikonitiilien, AZS-tiilien, magnesiumtiilien ja korunditiilien hitsaukseen. Otetaan piijuotostäyteaine esimerkkinä juotteen koostumuksen analysoimiseksi. Piihitsauksen korjausmateriaali on myös amorfista tulenkestävää tykkimateriaalia, joka koostuu tiheästä tulenkestävästä kiviaineksesta ja erotusaineesta tietyn hiukkasluokituksen jälkeen. Erittäin puhdas Si0? On tärkein raaka-aine, jonka osuus on yli 85 prosenttia hitsaustarvikkeiden kokonaismäärästä. Lisäksi hitsauksen korjaustiedot sisältävät myös seuraavat komponentit: 6 prosenttia ALO, 2 prosenttia FeO, 1–2,5 prosenttia Cao, 0,1 prosenttia NAO ja 0,4 ~ 1 prosenttia KO. Sideaineet ovat yleisiä epäorgaanisia suoloja, kuten silikaattia, fosfaattia ja polyfosfaattia, ja kiinteän metallijauheen (kuten alumiinin) pitoisuus on välillä 2-4. Tällä hitsauksen korjaustiedolla on kompaktin rakenteen ja vahvan seismisen suorituskyvyn ominaisuudet. Metallijauheen ja hapen voimakkaasta hapetusreaktiosta vapautuva lämpö (yli 2000 astetta) saa sen nopeasti tiivistymään_ Se erottuu kiinteästi piitiilestä (perusmateriaalista) muodostaen tiiviin kokonaisrakenne vakaalla tilavuudella, ja Si0 ei vaikuta korjattuun rakenteeseen? Kiteen muutoksen aiheuttama kutistuminen ja halkeilu.
3. Korkean lämpötilan uunin keraamisen hitsauksen korjauksen koostumus ja tekniset edut
Korkean lämpötilan keraamisen uunin hitsauskorjaus koostuu pääasiassa hitsauspistoolista, sekoittimesta, ohjauspaneelista, jäähdytysveden tehostinpumpusta ja korkeapainekumiletkusta. Apulaitteet: homogenisaattori, tulenkestävän materiaalin leikkaussaha, pieni hydrauliasema, jäähdytyslaitteet jne. Työolosuhteet: puhdas happi yli 0.4MPa, typpi 0.02MPa, vedenpaine 1MPa. Katso kuvasta 1 kaavio hitsauskorjaustöistä. Korkean lämpötilan uunikeraamisen hitsauksen käytöllä korjauksessa on seuraavat edut: ① Erikoisruiskutuspistoolilla on mahdollista saavuttaa alueet, joihin perinteinen lämpökorjaus ei pääse, kuten uunin kaarien kulmat. Huolto vaikuttaa vain vähän kulutukseen ja voi joskus laiminlyödä Huoltohenkilöstön työvoimaintensiteetti ja riski vähenevät huomattavasti. (4) Kun uunissa on ongelmia, korkean lämpötilan uunin keraamista hitsausta voidaan käyttää ohuiden osien korjaamiseen ja turvallisuusriskien poistamiseen.
4. Korkean lämpötilan uunikeramiikan hitsauskorjauksen toiminta ja prosessiparametrien ohjaus
Korkean lämpötilan uunin keraaminen hitsauskorjaus on kuuma ja jatkuva uunin korjausmenetelmä, joka on noussut esiin Kiinassa viime vuosina. Ulkomaiset insinööriasiantuntijat ovat tutkineet työssään kypsiä toimintatapoja ja -tekniikoita. Käytännön rakentamisessa työskentelee kokenut insinööri- ja tekninen henkilöstö, ja käyttöprosessin parametrien ohjaus on erityisen tarkkaa. Henkilöstöllä on myös selkeä työnjako ja he hoitavat omat tehtävänsä. Hitsausasennosta ja juotteen koostumuksesta riippuen sekoitin syöttää materiaalia tietyllä nopeudella varmistaakseen hitsin laadun. Tässä prosessissa happi on sekä palamisen apuaine että kantaja juotteen kuljetuksessa. Paineen ja virtausnopeuden vakaus vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun ja tehokkuuteen. Jos paine on liian korkea, hitsauksen korjaustietojen virtausnopeus on liian nopea, eikä se ole helppo tiivistyä kokonaan, hitsauksen korjausalueelle muodostuu kuonaa ja huokosia ja erotuslujuus perusmetallista on riittämätön, mikä johtaa huonoon hitsauksen laatu. Jos paine on liian alhainen ja hitsausmateriaalin virtausnopeus liian hidas, hitsin korjausalueen laatu on taattu, mutta hyötysuhde alhainen. Puhtaan hapen paine oli vakaa {{0}},4 MPa:ssa ja typen paine 0,02 MPa:ssa tavanomaisessa piikruunujen korjauksessa. Tässä tilassa hitsausnopeus voi olla 3050 kg/h Tietenkin prosessiparametreja voidaan säätää milloin tahansa eri hitsausasemien ja hitsaustietojen perusteella.