Analyysi liimapäällystyskoneiden vianetsintämenetelmistä?

1. Liimapäällystyskoneen voimansiirto-osan kuluminen: Päällystyskoneen käytön aikana voimansiirto-osan kulumiseen liittyy usein ongelmia, kuten päällystyskoneen kuivaussylinterin akselin pään kuluminen ja telan kuluminen. laakerikammio.
Liimapäällystyskone
Perinteisiä korjausmenetelmiä ovat päällyshitsaus, lämpöruiskutus, sivellinpinnoitus jne., mutta niissä kaikissa on tiettyjä haittoja: pinnoitehitsaus voi aiheuttaa osien pinnan korkean lämpötilan, mikä aiheuttaa muodonmuutoksia tai halkeamia, ja vaikeissa tapauksissa se voi aiheuttaa osien pinnan korkean lämpötilan. johtaa myös akselin murtumiseen; Galvanointipinnoitteen ei tulisi olla liian paksu, ja saastuminen on vakavaa, mikä myös rajoittaa sen käyttöä.
Materiaalilla on hyvä tartunta- ja puristuslujuus, mikä voi välttää purkamisen ja päällystyskoneen kulumisen korjaamisen paikan päällä. Samanaikaisesti se voi metallivajeensa tuottavansa ansiosta tehokkaasti vaimentaa laitteen iskuvärähtelyä ja välttää toissijaista kulumista.
2. Liimapäällystyskoneen betoniperustuksen vaurioituminen: Korroosion, ikääntymisen ja laitteiden tärinän kaltaisten tekijöiden vuoksi päällystyskone voi myös vaurioittaa betonialustaa ja muita osia, mikä johtaa kiinnityspulttien löystymiseen. laitteita, jotka vaikuttavat vakavasti tuotantoon.
Perinteiset betonin valumenetelmät käsittelyyn voivat pidentää korjausaikaa huomattavasti, mikä yritysten on vaikea hyväksyä.
Suorita alustan liimapäällystyskoneen kokonaistuotanto ja käsittely loppuun ja kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin tuotannon aikana.
(1) Säädä alustan tasaisuus säätämällä kääntötelan asentoa.
(2) Säädä komposiittitelojen välistä painetta säätämällä kahden komposiittitelan välistä suhteellista etäisyyttä.
(3) Säätämällä kytkimen ja jarrun kiristyspuristimet alustan vetojännityksen ja käämitysjännityksen ohjaamiseksi kone voi toimia sujuvasti ja saavuttaa hyvän pinnoitteen laadun ja komposiittivaikutuksen.