Tankokarkaisun tuotantolinjan älykkään syöttö- ja veden lämpötilan säätöjärjestelmän analyysi

I. Laitteiston yleiskuvaus Tankomassakarkaisu- ja karkaisutuotantolinjaa käytetään pääasiassa terästankojen työkappaleiden induktiokuumennuskarkaisuun ja karkaisuun.

Tällä laitteella on etuja, kuten nopea lämmitysnopeus, korkea automaatio, alhainen energiankulutus ja vakaa prosessi, ja sitä käytetään laajalti terästankojen, akselien, rakenneosien jne. lämpökäsittelyssä.

II. Ruokintajärjestelmän rakenne ja ohjaus

Syöttökuljetin: Hyödyntää taajuuden muunnosnopeuden säätöä reaaliaikaisella-nopeuden näytöllä kosketusnäytöllä;

Idler Roller Feeder: Synkronisoituu päärullakuljettimen kanssa, mikä varmistaa sujuvan ruokinnan;

Liikkuva painerulla: Sylinterin-ohjattu ylös-ja-liike, jossa anturit tunnistavat automaattisesti materiaalin läsnäolon;

Liukastumissuojaus: Tunnistaa erot syöttönopeuden ja vakioarvon välillä, hälyttämällä tai pysäyttämällä koneen automaattisesti;

End Feeder: Syöttöväli voidaan asettaa saavuttamaan automaattinen työkappaleen etäisyys.

Tällä järjestelmällä saavutetaan täysin automaattinen syöttö ja tarkka paikoitus, mikä varmistaa tasaisen kiertoajan lämmitysvyöhykkeellä.

III. Veden lämpötilan ohjausjärjestelmän suunnittelu

Lämpötilan tunnistus käyttää normaalisti suljettua lämpötilan säätökytkintä reaaliaikaisen signaalin{0}}hakuun.

Vikakohdat ilmaistaan ​​LED-merkkivaloilla, joiden avulla käyttäjät voivat paikantaa ne nopeasti.

Ohjausjärjestelmä käyttää ryhmähallintaa, joka valvoo itsenäisesti viittä toiminnallista yksikköä: antureita, kondensaattoreita, reaktoreita, tyristoreita ja jäähdytysveden painetta.

PLC-teollisuustietokone tarjoaa keskitetyn hallinnan; ihmisen{0}}konekäyttöliittymä hälyttää automaattisesti, kun jokin ryhmä kokee lämpötilapoikkeaman.

IV. Järjestelmän edut

1️⃣ Automaattinen toiminta, syöttö ja lämpötilan säätö synkronoituna.

2️⃣ Vikaryhmän havaitseminen korkean huoltotehokkuuden saavuttamiseksi.

3️⃣ Vakaa lämpötilan säätö, joka suojaa virtalähdettä ja antureita.

4️⃣ Säästää työvoimaa ja varmistaa tuotantosyklin ajan.

5️⃣ Luotettava toiminta, sopii jatkuvaan erätuotantoon.

V. Soveltamisala
Sitä käytetään laajasti tankojen, akseleiden, työkaluterästen ja rakenneterästen induktiokarkaisuprosesseissa, ja se on tärkeä laite älykkääseen muunnosprosessiin teräs-, konevalmistus- ja lämpökäsittelyteollisuudessa.