Hot Runner -jakotukin monipistevyöhykemittauksen edut

Yhtenäisen lämmityssäädön saavuttamiseksi perinteinen kuumakanavan jakotukin lämpötilan hallinta käyttää enimmäkseen yhden{0}}pisteen keskitettyä lämpötilan mittaustilaa, joka perustuu yhteen termopareihin, jotka palauttavat jakotukin kokonaislämpötilan. Yhden-pisteen lämpötilamittauksen luontaiset puutteet tulevat vähitellen esiin, kun moni-ontelomuotit, suuret yhdistetyt jakoputket ja moni-materiaalikomposiittiruiskuvaluprosessit kasvattavat suosiota. Nämä menetelmät eivät enää pysty vastaamaan{6}}monimutkaisten muoviosien suuriin tarkkuusmuovauksen tuotantovaatimuksiin. Varsinaisessa tuotannossa on useita merkittäviä sovellusetuja, ja usean pisteen vyöhykelämpötilan mittausjärjestelmä, jossa on useita itsenäisiä termopareja, on kehittynyt tasaisesti tavanomaiseksi korkean -standardin keskikokoisten ja korkealaatuisten kuumakanavajärjestelmien{10}}kokoonpanoksi.

Jakotukin tasapainoisen lämpötilan säädön saavuttaminen on usean pisteen vyöhykkeen lämpötilamittauksen tärkein etu. Jakotukin eri osissa esiintyy väistämättömiä luonnollisia lämpötilavaihteluita suurten jaettujen jakotukien varsinaisen toiminnan aikana, joihin vaikuttavat ulkoinen lämmönpoisto, lämmityskomponenttien järjestely ja sulatteen virtaussuunta. Kunkin haaravirtauskanavan lämpötila on epäyhtenäinen, sulan juoksevuus vaihtelee, jokaisen ontelotuotteen täyttötila on epävakaa ja erän laadussa on merkittävää vaihtelua, koska yhden-pisteen lämpötilan mittaustila voi havaita vain yhden paikallisen sijainnin lämpötilan tilan, eikä se pysty havaitsemaan muiden etäisten vaihtoalueiden lämpötilapoikkeamia.

Jokaisella erillisellä lämpötilavyöhykkeellä voidaan saavuttaa riippumaton reaaliaikainen lämpötilan{0}}valvonta ja riippumaton lämmitystehon säätö sijoittamalla tasaisesti riippumattomat lämpöparin lämpötilan mittauspaikat jokaiselle jakosarjan vaihtoalueelle. Saavuttaakseen tasaisen mittatarkkuuden, tasaisen pinnan kiillon ja vakaan kutistumisnopeuden moni-ontelotuotteille, teknikot voivat asettaa tarkasti eri lämpötilaparametreja lämpöhäviön asteen ja eri asentojen sulatteen siirtotarpeen perusteella. Ne voivat myös tehokkaasti eliminoida jakotukin kokonaislämpötilaeron ja ylläpitää kaikkien haaravirtauskanavien sulamislämpötilaa.

Toiseksi paikalliset lämpötilavirheet voidaan paikantaa nopeasti käyttämällä usean pisteen vyöhykemittausta. Yhden-pisteen lämpötilan mittaustila voi arvioida yleisen epänormaalin tilan vain, kun jakoputken sisällä esiintyy paikallisia yli-lämpötiloja, hidasta lämpötilan nousua ja lämpötilan ajautumista. se ei pysty nopeasti tunnistamaan tarkkaa vikaaluetta, mikä edellyttää laajaa purkamistarkastusta ja työlästä vianetsintää. Kunkin osion lämpötilatiedot voidaan näyttää reaaliajassa ohjaimen käyttöliittymässä käyttämällä monipisteistä lämpötilanmittausjärjestelmää. Kun tietyllä alueella on epänormaalia lämpötilatietoa, henkilökunta voi nopeasti lukita vikapaikan, tarkastaa erityisesti paikalliset termoparit ja vastaavat lämmityselementit, lyhentää merkittävästi vian tutkimiseen ja huoltoon tarvittavaa aikaa ja minimoida laitteiden poikkeavuuksien aiheuttaman tuotannon seisokkihäviön.

Kolmanneksi sulan viipymäajan tieteellinen hallinta ja paikallisen materiaalin rappeutumisen estäminen palvelee paremmin usean pisteen lämpötilan mittausasetelmaa. Lämpötilanmittausasemien sijoittaminen helposti säilytettävän alueen lähelle mahdollistaa reaaliaikaisen-seurannan-pysyvän sulatteen pitkäaikaisen lämpötilan tilan jakoputkirakenteissa, joissa on monimutkaiset sisäiset virtauskanavat ja lukuisat materiaalin pidättymisen kuolleet kulmat. Jakotermoparin palautetiedot osoittavat, että paikallista lämmönsäilytyslämpötilaa on säädettävä asianmukaisesti, pitkäkestoista-korkeaa-lämpötilojen säilyttämistä tulisi välttää raaka-aineiden lämpöhajoamisen ja hiiltymisen estämiseksi, sisäisiä mustia täpliä, keltaisia ​​viivoja ja muita tuotteen ulkonäkövirheitä tulisi vähentää tehokkaasti ja valmiiden tuotteiden yleistä laatua tulisi parantaa.

Monipistevyöhykkeen lämpötilamittauksen edut ovat erityisen ilmeisiä peräkkäisessä syöttö- ja moniväriruiskupuristusprosessissa. Se voi työskennellä erilaisten suutinportin lämpötilan säätöparametrien kanssa luodakseen ihanteellisen kerrostetun lämpötilan säätöjärjestelmän pääshuntin jakoputkesta haarasuuttimiin, muuttaa vapaasti eri materiaalireittien viskositeettia ja sulavirtausnopeutta, saavuttaa sujuvasti säännöllisen täytön ja komposiittimuovauksen ja vähentää merkittävästi monimutkaisten ruiskuvaluprosessien prosessin virheenkorjauksen monimutkaisuutta.

Laitteiston pitkäkestoisen-suojauksen kannalta osioista riippumaton lämpötilansäätö voi estää paikallisten lämmityskomponenttien pitkäaikaisen-ylikuormituksen, jakaa lämmityskuorman tasaisesti koko jakoputkessa, hidastaa tehokkaasti lämmitysrenkaiden ja muiden herkkien komponenttien ikääntymisnopeutta ja pidentää kuumakanavajärjestelmän kokonaiskäyttöikää. Monipistevyöhykkeisestä lämpötilanmittaustilasta on tullut olennainen ydinkokoonpano korkean-tehokkuuden ja-tarkkuuden ruiskuvalutuotannossa huolimatta siitä, että se nostaa jossain määrin alkuperäisten lisävarusteiden hankintakustannuksia ja johdotuksen sijoittelukustannuksia. Sen edut tuotannon laadun vakauttamisessa, kunnossapidon tehokkuuden parantamisessa ja kokonaistuotantohäviön pienentämisessä ovat kuitenkin paljon selvempiä.