8 yleistä kovaa kromipinnoitusongelmaa, joita vältetään hydraulisen sylinterin sauvan korjauksen aikana

Kova Chrome -pinnoitus on erittäin erikoistunut prosessi, johon sisältyy kemia, metallurgia, mekaaniset taidot, syvä tieto ja runsaasti kokemusta . On monia syitä, miksi asiat voivat mennä pieleen - huonoista sähköyhteyksistä huonoon kylpykemiaan, virheelliseen ennakkoasteen hiomiseen tai epämääräiseen asemaan ja jigging .}}}}}}}}}}

Kun asiat menevät pieleen, se ilmenee vikoina kovassa kromipinnassa . Tämä tarkoittaa yleensä sitä, että sylinterin sauva ei suorita merkin . huono Chrome -työ vaurioittaa väistämättä muita hydraulisylinterikomponentteja, kuten tiivisteitä, mikä johtaa nopeaan epäonnistumiseen .}}}}}}}}}

Tätä silmällä pitäen tässä on 8 yleistä kovaa kromipinnoitusongelmaa, joita vältetään korjattaessa hydraulista sylinteriä .

Kova kromi -pinnoitusvirheet:

1) Tylsä/maitomainen talletukset:

Kromien ulkonäön huonoille ulkonäöille on monia syitä, mutta yleisin on virrantiheyden ja kylpyhaukon lämpötilan epäsuhta . Tämä tila voi myös osoittaa kloridien ja metallisten epäpuhtauksien, kuten raudan ja kuparin, esiintymisen pinnoituskylvyssä .}}}}}}}}}}}}}}}}

2) Rakennus:

Burnout -kromikerrokset löytyvät usein sylinterin sauvan . korkean virran tiheysalueiden lähellä, kun virrantiheys on liian korkea, kromi voi tallettaa nopeasti . Tätä vaikutusta on suurennettu alueille, jotka saavat viimeisimmät - tuloksena kromi -talletusten muodostuminen, yleensä sylinterin sauvan {{3} päättyminen.}}}}

3) Huono tai osittainen kattavuus:

Huono kattavuus on silloin, kun "puuttuvat pisteet" ilmestyvät pinnoitetussa osassa . Nämä voivat olla pieniä asettamattoman metallin tai suurempien osioiden pieniä korjauksia, joissa pinnoitusta ei ole vielä tapahtunut . Yleisin syy osittaisen kattavuuden syy on huono kemiallinen reaktio .} se voi myös johtua sähköisestä yhteysongelmasta - kuten köyhä tai consent contact ja telakoongelma. Tarpeeksi virta kaikille osan alueille pinnoitusprosessin aikana . Tätä ehtoa pahenee kaikissa tapauksissa pitkien pinnoitussyklien aikana ., huono tai osittainen kattavuus ei voida hyväksyä hydrauliseen sylinterin sauvan korjaukseen .

4) Huono tarttuvuus:

Huono tarttuvuus on, kun Chrome -talletus hiutaleet, kuplat tai nostat vanhemman metallista . Tämä johtuu kromin ja alla olevan pinnan välisestä heikoista sidoksesta . Tämä johtuu yleensä väärän pinnan valmistuksesta . pinnoitusprosessin aikana, kromi on talletettu cylinter -rodin alakohdan (yleensä Plate -osa). Tätä pintaa ei ole valmistettu asianmukaisesti, jäljitä metalleja, öljyjä ja epäpuhtauksia voi olla läsnä, kun se on pennetty . Huonot tarttumisongelmat ilmenevät usein, kun kromi pinnoitetaan olemassa olevaan kromiin, jota ei ole poistettu esisäätyprosessin aikana . keskeytyksiä sähkövirtaan ovat toinen syy huonoon tarttumiseen .}}}}}}}}}}}

5) karheus:

Karkea kromityö on usein seurausta huonosta pohjametalliolosuhteesta . Muita viimeistelyjä, kuten kuparia talletukset kyseiseen paikkaan, mikä pahentaa ongelmaa . Lopputulos on epätasainen, karkea pintapinta .

6) Pyöritys:

Piirtyminen on yleinen ongelma, jolle on ominaista liiallisen pienten nastareikien läsnäolo kromipinnalla . on monia mahdollisia syitä, mikä vaikeuttaa diagnosointia ja hoitoa . joskus perusmetallia on huokoinen . vierasaine, joka ei poistettu esiopetuksen aikana. on sama vaikutus .

7) Liialliset mikrohalkeamat:

Mikrokysaulat ovat normaali osa elektropnointiprosessia ., kun kromi muodostuu, se kehittää pieniä halkeamia, jotka sitten peitetään seuraavalla kerroksella {. mikrokruurointi on toivottavampi tulos, koska pienet halkeamat tarjoavat reitit voiteluun, mikä auttaa vähentämään kitkaa ., liiallinen, liiallinen. Rajoitukset . lämpötilan ja kromisulfaattisuhteen muutokset ovat rooli siinä määrin, missä määrin mikropalkinta tapahtuu .

8) Mutahalkeaminen:

Kromipinnan karkea halkeilu tunnetaan nimellä "muta halkeilua" tai "kananlangan halkeilua", koska se muistuttaa kuivatun ja halkeilun mutaa tai kananlangan epäsäännöllistä kuusikulmaista verkkoa {.} mudan halkeilua johtuu usein virheellisestä hiontatekniikasta - mukaan Neste . Laaja halkeilu vaarantaa vakavasti pinnan ja tekee sylinterin sauvasta vähemmän korroosiokestävää .

Kova kromilaadun merkitys jokaiselle hydraulisylinterin sauvan korjaamiselle:

Hydraulisen sylinterin sauvan kovan kromipishin laatu on kriittinen sen suorituskyvyn ., vaikka jotkut näistä vikoista on helppo tunnistaa, toiset saattavat vaatia kokeneen silmän ., jotkut ongelmat voivat aiheuttaa korjatun hydraulisen sylinterin epäonnistua välittömästi, kun taas toiset voivat lyhentää sen käyttöikäistä ja sellaista, että se on alttiita, it.. Tärkeää valita hyvämaineinen kova kromipinnoituslaitos nauttiaksesi korkealaatuisen korjauksen luottamuksesta .