(58) Epävakaa ruiskutilavuus Ruiskupuristusprosessin vikojen käsittelykäsikirja (65 tyyppiä)

(1) Mikä on epävakaa injektiotilavuus
Se viittaa kustakin muotista saatujen muovattujen tuotteiden väliseen poikkeamaan.
Muovattujen tuotteiden epävakaus koon, ulkonäön, painon jne. suhteen johtuu muovausolosuhteiden eroista.
(1) Ruiskutuspaine
(2) Muotin lämpötila
(3) Mittaus
(4) Pakokaasu
Yllä olevien muovausolosuhteiden epävakaus on tärkein syy.
(2) Epävakaan ruiskutusmäärän syyt
(2-1) Riittämätön paine
Yleinen ruiskuvaluprosessi on ruiskutus → paineen ylläpito → jäähdytys (annostus). Injektio painetta ylläpitäväksi vaiheeksi tulisi olla prosessi, jossa sulatettu hartsi puristetaan paineen läpi. Kun paine on alhainen, sisään puristetun hartsin määrä muuttuu helposti epävakaaksi. Tälle paineen puutteelle on useita syitä, kuten:
• Matala hartsin lämpötila
• Alhainen muotin lämpötila
• Ruiskutusnopeus on liian hidas
• Matalapaineen säilytys
• Paineenpitoaika on liian lyhyt
• VP-kytkentäasento liian aikaisin
• Päävirtausreitin, shunttireitin, portin jne. kanavaosat ovat liian ohuita, mikä johtaa huonoon paineensiirtoon
• Hartsilla on huono juoksevuus, mikä johtaa suureen painehäviöön.
• Paksuudessa on erityisen paksuja osia.
(2-2) Epävakaa muotin lämpötilan säätö
Kun muotin lämpötilan säätö on epävakaa, se on erityisen altis mukana tuleville mittaepäkeskisuuksille tai -poikkeamille. Muotin erityistilanteesta riippuen on joskus vaikeaa säätää muovireikäpulttien jne. paikallista lämpötilaa, mikä pahentaa poikkeamaa.
(2-3) Mittauksen epävakaus
Jos annostelu ei ole vakaa, myös ruiskutettavan hartsin määrä on epävakaa. Tämä lisää injektioiden välisten poikkeamien todennäköisyyttä. Katso lisätietoja kohdasta Huono mittaus.
(2-4) Huono pakokaasu
Kun pakoaukko on heikko ja pakoputki ei ole tasainen, täyttömäärä muuttuu joskus epävakaaksi.
(3) Vastatoimenpiteet epävakaalle injektiotilavuudelle
(3-1) Käytä täysin paineen säilyttämistä
Johtuen jostain (jopa paikallisesta) syystä, todellisen pitopaineen epävakauden mahdollisuus. Siksi on ryhdyttävä seuraaviin vastatoimiin. Koska keskikoko voi olla liian suuri, on tarpeen asettaa erilaisia ​​​​standardeja prosessien hallintaan.
★ Muovausolosuhteet
• Nosta hartsin lämpötilaa
• Lisää pitopainetta
• Nosta muotin lämpötilaa
• Pidennä paineenpitoaikaa
• Lisää ruiskutusnopeutta
• Viive VP-kytkentäasento
★ hometta
• Suurenna päävirtausreittiä, shunttipolkua, porttia jne
• Tasoita seinämän paksuus mahdollisimman paljon. Paksuusstandardi on 2-4
★ Materiaalit
• Vaihda hyvän juoksevuuden omaaviin materiaaleihin
(3-2) Tarkista muotin lämpötilakone
Tarkista veden lämpötilan säädön aikana, onko ongelmapaikan lähellä oleva lämpötilansäätökanava auki. Varsinkin muovireikäpulttien kaltaisten paikkojen lämpötila voi nousta helposti, joten sitä tulee kontrolloida mahdollisimman tarkasti. Jos kyseessä on sähkölämmitin, tarkista lämmittimen sijainti.
(3-3) Pidä mittaus vakaana
Katso mittausvirheiden vastatoimenpiteet täältä ja toteuta ne.
(3-4) Paranna pakokaasuolosuhteita
Joskus on tilanteita, joissa pakoaukko ei ole sileä ja koko on epävakaa. Tässä vaiheessa on tarpeen vähentää ruiskutusnopeutta tai vahvistaa pakoaukkoa tasaisen pakokaasun varmistamiseksi.