1700 astetta happo - kestävä ja korroosio - kestävä korkea - lämpötilarasia - Tyyppi Kokeellinen uuni

Tämän 1700 asteen hapon - kestävä, korroosio - kestävä, korkea - lämpötilarasia - tyyppinen laboratoriouunin -. Tavanomaiset laboratoriouunit epäonnistuvat usein uunimateriaalin korroosion vuoksi erittäin happamissa ympäristöissä. Tämä laite kuitenkin hyödyntää multi - kerroskomposiitti keraamista vuorausta - korkean korkean - puhtaan zirkoniumoksidin karkaistu keraaminen, keskikerroksinen kaarbidikuitua -} -yhdistynyttä piin nitridiä -}} Kerros, joka on päällystetty nano - asteikon tantaalilla - volframieosfilmi höyryn laskeutumistekniikan avulla. Tämä "voileipä" rakenne varmistaa, että uunit ylläpitävät alle 0,05 mm: n korroosioastetta jopa jatkuvassa 1700 asteen käyttölämpötilassa, pidentäen sen käyttöiän 3-5-kertaisesti vastaavien tuotteiden käyttöikää.

Älykäs lämpötilanhallintajärjestelmä käyttää mukautuvaa PID -algoritmia ja hajautettua kuituoptisen lämpötilan mittaustekniikkaa. Kolmekymmentä - Kaksi mikro - lämpöparia on jaettu kolmen - mittaruudukontaan uunikammion sisällä. Yhdistettynä datan näytteenottotaajuuteen 2000 kertaa sekunnissa, se voi hallita lämpötilan vaihtelua ± 1,5 asteen sisällä. Vielä huomionarvoisempi on sen innovatiivinen pakokaasukäsittelymoduuli, jossa käytetään kolmea - vaiheen katalyyttistä puhdistussuunnittelua: ensimmäinen - vaiheen hunajakenno keraaminen suodattimen sieppaukset hiukkasia, toinen -} -vaiheinen ruthenium - -pohjainen katalyytti Decomposmes happamic Gases ja Saasteet, varmistaminen, että pakokaasupäästöt täyttävät EPA Tier 4 -standardit.

1700 asteen happo - ja korroosio - resistentti korkea - lämpötilarasia - Tyyppinen laboratoriouuni on suunniteltu erityisesti korkean - lämpötilan, korroosion - resistenttien ympäristöissä. Sitä käytetään yleisesti aloilla, kuten materiaalitiede, keramiikka ja metallurgia, ja se voi suorittaa korkeaa - lämpötilan sintrausta, sulamista ja analysointia. Seuraava on lyhyt johdanto:

Rakenteelliset piirteet:

Uunin kammiomateriaali: Tyypillisesti korkeasta - puhtausalumiiniohjelman kuidusta sisäkammion pinta on päällystetty korkealla - -lämpötila -alumiinioksidipinnoitteella, joka on tuotu Yhdysvalloista. Tämä materiaali ei vain tarjoa erinomaista lämpöeristystä, vähentäen tehokkaasti lämpöhäviöitä, vaan tarjoaa myös tietyn asteen happo- ja alkaliresistenssiä, mikä tekee siitä vastustuskyvyn joidenkin syövyttävien kaasujen tai aineiden korroosiolle. Tämä parantaa lämmitystehokkuutta ja uunin käyttöikää.

Lämmityselementti: piitä - molybdeeni -sauvoja käytetään yleensä lämmityselementeinä. Heillä on korkea sulamispiste, erinomainen hapettuminen ja korroosionkestävyys, ja ne voivat toimia vakaasti lämpötiloissa, jotka ovat 1700 astetta, mikä tarjoaa riittävän lämmön uunille. Uuninkuori: Valmistettu pääasiassa korkeasta - laadukasta kylmää - rullattu teräs, prosessoituna CNC -koneilla, pinta käsitellään kahdella - -värillä tuotulla epoksijauhe -sähköstaattisella ruiskutuspinnoitteella. Tämä varmistaa korkean - lämpötilan, korroosion - kestävän ja ruosteen - kestävät ominaisuudet, vastustaen tehokkaasti korroosiota hapoista, alkalista ja muista aineista.

Tiivistyssuunnittelu: Erityisiä tiivistysrakenteita ja materiaaleja, kuten pallomaisen rengastiivistettä, käytetään tyypillisesti uunin oven kaltaisilla alueilla. Tämä parantaa tehokkaasti ilmatiiviyttä, estää syövyttävien kaasujen vuotamisen ja auttaa ylläpitämään uunin vakaan lämpötilan ja ilmakehän.

Suorituskykyparametrit:

Lämpötila -alue: Käyttölämpötila voi saavuttaa 1700 asteen, jatkuvan käyttölämpötilan ollessa yleensä noin 1600 astetta. Lämpötilan hallintatarkkuus on tyypillisesti ± 1 asteen sisällä.

Lämmitysnopeus: Lämmitysnopeudet vaihtelevat lämpötila -alueilla, esim. 10 astetta /min lämpötiloissa tai yhtä suuret kuin 1400 astetta, 5 astetta /min lämpötiloissa välillä 1400–1600 astetta ja 2 astetta /min lämpötiloissa yli 1600 astetta.

Uunin mitat: Saatavana erikokoisina, mukaan lukien 150 mm × 150 mm × 150 mm (3,4 litraa) ja 200 mm × 200 mm × 200 mm. Valitse sopiva koko kokeellisten tarpeidesi perusteella.

Ominaisuudet:

Älykäs lämpötilanhallinta: Varustettu älykkäällä lämpötilanhallintajärjestelmällä, kuten YD518P -lämpötilan ohjaimella, tämä ohjain käyttää PID: n automaattista lämpötilanhallintatekniikkaa ja tarjoaa älykkäitä ohjelmoitavia ohjausominaisuuksia. Useita lämpötilan ramppeja voidaan asettaa vastaamaan eri kokeiden lämpötilavaatimuksia varmistaen korkean lämpötilan hallinnan tarkkuuden.

TURVALLISUUDEN SUOJAUS: Varustettu ylikuumenemis suojauksella ja termoelementtien palautumisella, nämä laitteet sammuttavat virran ja antavat hälytyksen automaattisesti, kun lämpötila ylittää asetetun arvon tai termoelementtien toimintahäiriöt. Lisäksi uunin ovi on varustettu turvarajakytkimellä, joka sammuttaa virran oven avattaessa, varmistaen käyttäjän turvallisuuden.

Ilmakehän hallinta: Jotkut kokeelliset uunit voidaan varustaa ilmakehän ohjausjärjestelmällä, joka luo räätälöityn kokeellisen ilmakehän ottamalla käyttöön inerttiä tai muita suojakaasuja. Tämä ei vain täytä eri materiaalien kokeellisia vaatimuksia, vaan myös vähentää happamien kaasujen vaikutusta uuniin ja näytteisiin.

Korroosio - kestävät lisävarusteet: boorinitridi -upotukset ja muut lisävarusteet, joilla on erinomainen lämpöstabiilisuus ja vastus happo- ja alkalikorroosiolle. Lämpötilat voivat nousta jopa 2000 asteeseen inertissä ilmakehässä täyttäen joidenkin erityisen syövyttävien näytteiden kokeelliset vaatimukset.

Tämä laite on saavuttanut merkittäviä läpimurtoja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Esimerkiksi tietyn turbiinin terän mallin lämpöeste -pinnoitustestauksessa uuni säilytti 98,7%: n rakenteellisen eheysnopeuden 300 tunnin jatkuvan testauksen jälkeen simuloidussa rikkiä -, joka sisältää polttoaineen polttoympäristöä. Äskettäin päivitetyt etävalvontaominaisuudet tukevat nyt todellisen - aikakokeista tietoa 5G -lähetystä, jolloin tutkijat voivat tarkkailla vaiheen muunnosprosessia uunin sisällä VR -rajapinnan kautta. Tämä digitaalinen vuorovaikutus nostaa korkean - lämpötilakokeen ymmärtämistä uudelle tasolle.