Etusivu - Tietoa - Tiedot

1700 asteen keraaminen kuitupii molybdeeni -sauva Lämmityslaatikko Tyyppinen sintrausuuni

Äskettäin päivitetty pakokaasukäsittelyyksikkö ansaitsee erityistä huomiota: korkea - lämpötilapuke kaasu kulkee ensin keraamisen suodattimen läpi hiukkasten poistamiseksi, sitten katalyyttisen hapettumiskammion hajottamiseksi orgaanisten haihtuvien aineiden hajottamiseksi ja lopulta toissijaisen alkalisen liuoksen hankausprosessin saavuttamiseksi emissiostandardien saavuttamiseksi. Tämä järjestelmä vähentää haitallisia kaasupäästöjä yhdelle - viidenneksi EU CE -standardien edellyttämistä. Yhdistettynä jätealueen talteenottolaitteeseen, se muuntaa myös 20% lämmönenergiasta esikuumenemisenergiaksi esikäsittelyalueelle.

1700 asteen keraaminen kuitupii - molybdeeni -sauvan lämmitetty laatikko - Tyyppi sintrausuuni on sintrauslaite, joka pystyy saavuttamaan 1700 asteen. Se käyttää piitä - molybdeeni -sauvat lämmityselementeinä ja keraamisesta kuitumateriaalista rakennettu uunikammio. Sitä käytetään yleisesti korkean - lämpötilan sintraukseen. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus:

Uunin kammiomateriaali: korkea - puhtausalumiiniohjelmakuitu käytetään tyypillisesti. Hefei Kejingin ksl - 1700x - A1 -ruutu - Tyyppisuuni, esimerkiksi käyttää tätä materiaalia uunikammiossaan. Se tarjoaa etuja, kuten kevyt, erinomainen lämpöeristys ja nopea jäähdytyksen ja lämmityksen vastus. Joissakin uuneissa on myös tuodut alumiinioksidipinnoite sisäpinnalla heijastavuuden ja lämmitystehokkuuden parantamiseksi pitäen samalla uunin puhtautta ja pidentämällä instrumentin käyttöikää. Lämmityselementit: piitä - molybdeeni -sauvia käytetään lämmityselementeinä. Pii - molybdeeni-sauvat ovat korkeat - lämpötila ja hapettumiskeskeiset ja voivat toimia vakaasti lämpötila-alueella 1200-1700 asteessa. Suurin käyttölämpötila vaihtelee eri ilmakehissä, esimerkiksi 1700 asteessa ilmassa ja 1400 astetta tyhjössä.

Lämpötilanhallintajärjestelmä: Käytetään yleensä PID -automaattista lämpötilanhallintajärjestelmää, joka on varustettu älykkäällä lämpötilanohjaimella, kuten 858p (valinnaisesti saatavana Euroterm -instrumenteilla). Tässä ohjaimessa on älykäs 50 - segmentin ohjelmoitava ohjaus, lämpötilan tarkkuus ± 1 aste, ylikuumenemis- ja polkujen suojaus ja ovi - avoin voimansiirtotoiminto. Oletusarvoinen DB9 PC -viestintäportti mahdollistaa yhteyden tietokoneeseen kaukosäätimen ja tietojen kirjaamiseen.

Uunirakenne: Useimmissa uuneissa käytetään kaksinkertaista - kuorirakennetta ilmajäähdytysjärjestelmällä ulkoisen kuoren pinnan lämpötilan vähentämiseksi tehokkaasti varmistaen, että se ei ylitä 80 astetta. Esimerkiksi Jiangsu Qianjinin KSF - 1700C -sarja-laatikkouuni sisältää kaksinkertaisen kuoren rakenteen ja tuonti 32-vaiheinen ohjelmoitavat lämpötilanhallintainstrumentit Japanista. Uunin ja ohjausjärjestelmä on integroitu yhteen malliin ja varustettu nopealla ilmanjäähdytysjärjestelmällä nopeaa lämpötilan alentamista varten.

Virtalähde ja teho: Virtalähdejännite vaihtelee uunimallin mukaan. Kolme - vaihe AC380V ja AC220V ovat yleisiä. Teho vaihtelee myös uunin koon ja mallin mukaan. Esimerkiksi Hefei Kejing Ksl - 1700x - A4-Max-laatikkouuni uuni on 25 kW, kun taas KSL-1700X-A1-laatikkouunin teho on 4 kW.

Uunin koko ja tilavuus: Saatavana on erilaisia ​​eritelmiä.

Sovellukset: Käytetään laajasti keramiikassa, metallurgiassa, elektroniikassa, lasissa, kemikaaleissa, tulenkestävissa ja uudessa materiaalikehityksessä. Soveltuu käytettäväksi yliopistoissa, tutkimuslaitoksissa, teollisuus- ja kaivosyrityksissä jauheen paahtamiseen, keraamiseen sintraukseen, korkeaan - lämpötilan testaamiseen, materiaalien käsittelyyn ja laaduntarkastukseen.

Erikoiskeraamisen sintrauksen alalla tämä uunityyppi on levitetty onnistuneesti silikonikarbidilaakeripelien paineettomaan sintraukseen. Kontrolloimalla tarkasti kriittistä lämpötilaa 1700 astetta ± 5 astetta, on saavutettu 98% yli 98%. Tulevaisuudessa laser -etäisyysmittarin ja infrapuna -lämpökuvausmoduulin lisäyksen odotetaan sallivan todellisen - Sinteringin kutistumisen ajan palautteen hallinnan, joka tarjoaa uuden prosessiratkaisun tarkkuuskeraamisten komponenttien - muodon tuotantoon.

info-750-750

Lähetä kysely

Saatat myös pitää