1600 asteen pii -molybdeeni -sauvan lämmitysohjelman lämpötilanhallintalaboratoriolaatikko Mothle -uuni

Kokeen edetessä ohjelmoitu lämpötila - ohjattu laboratoriolaatikko - Tyyppi Muffle -uuni, jota käytetään piin lämmittämiseen - molybdeenitankoja 1600 asteessa, kirjoitti sen kriittisen korkean - lämpötilavaiheen. Pii - molybdeeni -sauvat uunin sisällä lämmitettiin vähitellen tarkan virranohjauksen alla, heikko punainen hehku, joka on heikosti näkyvissä havaintoikkunan läpi, ikään kuin jonkin verran hehkuvaa energiaa olisi panemassa sisällä.

Lämpötilanhallintajärjestelmällä oli tässä vaiheessa ratkaiseva rooli. PID -algoritmin dynaaminen säätö varmisti tasaisen lämpötilan nousun 10 astetta minuutissa, mikä johti näytön tasaiseen lämpötilakäyrään. Kokeilija tarkkaili tiiviisti tietoja, säätäen toisinaan parametreja materiaalin sintrausprosessin pienten vaihteluiden huomioon ottamiseksi. Jotkut keraamiset näytteet ovat erittäin herkkiä lämpötilagradienteille; Jopa 5 asteen poikkeama voi aiheuttaa liiallista huokoisuutta.

Kun lämpötila ylitti 1200 astetta, uunin kaksinkertainen - kerroseristys tuli yhä tehokkaammaksi. Kuoren ulkolämpötila pysyi jatkuvasti alle 50 asteen, kun taas alumiinioksidikuitumoduulit loukkuivat ytimeen. Piilidioksidin tiheä suojakerros alkoi muodostua piin pinnalle - molybdeeni -sauvat. Tämä itse - parantava oksidikalvo on salaisuus sen jatkuvalle toiminnalle äärimmäisissä ympäristöissä.

Yhtäkkiä hälytys kuulosti lyhyen äänimerkin - Tyypin B lämpötila havaitsi poikkeavuuden lämpötilavyöhykkeellä 3. Järjestelmä aktivoi välittömästi redundanssistrategiansa: Varmuuskopion lämpömuoto muutti automaattisesti ja kyseisen vyöhykkeen tehonlähtö väheni. Kaksi minuuttia myöhemmin tiedot palasivat normaaliksi. Tämä vika - Tolerant-muotoilu varmisti, että laitevika ei koskaan keskeytetty 72 tunnin jatkuva sintrauskoe.

1600 asteen pii - molybdeeni sauvan lämmitys Ohjelmoitavissa olevaa lämpötilan laboratoriolaatikon muffle -uunia käytetään yleisesti korkeaan - lämpötilikokeisiin. Seuraava on yksityiskohtainen kuvaus:

Rakenne ja komponentit

Uuni: Korkea - Suorituskykyeristysmateriaalit, kuten alumiinioksidi -polikiteinen kuitu, käytetään tyypillisesti. Ne tarjoavat etuja, kuten kevyt, erinomainen lämpöeristys ja vahva lämpöiskunkestävyys. Ne vähentävät lämpöhäviöt tehokkaasti ja tarjoavat näytteen vakaan korkean - lämpötilaympäristön.

Lämmityselementit: piitä - molybdeenitangoja käytetään yleensä lämmityselementeinä. Niille on ominaista korkea lämpötilankestävyys, hapettumiskestävyys, korkea lämmitystehokkuus ja pitkä käyttöikä. Ne voivat toimia vakaasti lämpötiloissa 1600 asteeseen saakka, mikä varmistaa uunin nopean ja tasaisen lämpötilan nousun.

Lämpötila -anturi: S - Tyyppisiä termoelementtejä käytetään yleisesti, mikä tarjoaa suuren tarkkuuden ja vakauden. Ne mittaavat uunin lämpötilan tarkasti ja tarjoavat todellisen - -ajan palautetta lämpötilanhallintajärjestelmään, mikä tarjoaa tiedontuen lämpötilanhallintaa varten.

Uunin ovi: Keraamisen kuitujen tiivistysköysi tai silikonikumitiivisteet käytetään tyypillisesti tiivistämiseen, lämmönhäviön ja ilman sisäänpääsyn estämiseen. Jotkut ovet on myös varustettu turvaalueella ja teholla - pois päältä, jotta estävät onnettomuuden oven aukon aiheuttamat onnettomuudet lämmityksen aikana.

Kotelo: Tyypillisesti rakennettu kylmästä - rullattu teräs korkealla - lämpötilamaalilla, kotelo tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja estetiikan. Kaksinkertainen - kerrostettu rakenne, jossa ilmajäähdytysjärjestelmä tai eristysmateriaali kerrosten välillä, vähentää uunin pinnan lämpötilan tehokkaasti ja estää palovammoja operaattoreille.

Suorituskykyominaisuudet

Korkea - Lämpötilan stabiilisuus: pystyy saavuttamaan stabiilisti lämpötilat 1600 astetta, täyttäen erilaisten korkean - lämpötilamateriaalin käsittelyn ja kokeiden, kuten keraamisen sintrauksen, metallilämmönkäsittelyn ja jauhemetallurgian, vaatimukset.

Tarkka lämpötilanhallinta: varustettu korkealla - tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmällä, joka käyttää tyypillisesti PID -älykkään ohjainta, saavuttaen ± 1 asteen lämpötilanhallintatarkkuus, varmistaen, että kokeet suoritetaan vakaa lämpötilaympäristössä.

Nopea lämmitys: Lämmitysnopeus saavuttaa tyypillisesti 10-30 asteen /min, säädettävissä kokeellisten vaatimusten mukaisesti. Tämä mahdollistaa asetetun lämpötilan nopean saavuttamisen, kokeellisen ajan säästämisen ja työtehokkuuden parantamisen.

Yhdenmukainen lämpötilakenttä: Rational uunin suunnittelu, tasaisesti järjestettyjen lämmityselementtien, yhdistettynä erinomaiseen eristysmateriaaliin ja rakenteeseen, varmista suhteellisen tasainen lämpötilajakauma uunin sisällä, yleensä ± 5 asteen sisällä. Tämä varmistaa kokeellisen näytteen kaikkien osien tasaisen lämmityksen parantaen kokeellisten tulosten tarkkuutta ja toistettavuutta.

Ohjelmoitava lämpötilanhallinta: Useita ohjelmoitavia vaiheita, kuten lämmitys, pitäminen ja jäähdytys, voidaan asettaa. Jokainen vaihe voi itsenäisesti säätää lämpötilaa, aikaa ja muita parametreja, täyttää monimutkaiset kokeelliset ja prosessivaatimukset ja saavuttaa automaattinen lämpötilanhallinta ilman manuaalista valvontaa.

Turvallinen ja luotettava: varustettu monilla turvallisuussuojauslaitteilla, kuten yli - lämpötilasuojaus, vuotojen suojaus ja yli - Lämpötilahälytys, nämä laitteet estävät laitteiden vikaantumisen tai väärän toiminnan aiheuttamat onnettomuudet varmistaen sekä laboratoriohenkilöstön että laitteiden turvallisuuden.

Tekniset parametrit

Nimellislämpötila: 1600 astetta.

Lämpötilanhallinnan tarkkuus: ± 1 aste

Lämpötilanhallintajärjestelmä: Älykäs mikrotietokone PID -ohjain 30 ohjelmoitavan lämpötilanhallintavaiheella.

Uunin mitat: Yleiset koot sisältävät 150 × 300 × 120 mm ja 200 × 300 × 180 mm, ja niitä voidaan mukauttaa pyynnöstä.

Virtalähde: Tyypillisesti 220 V tai 380 V, 50 Hz.

Sovellukset

Materiaalitieteen tutkimus: Sopii kokeisiin, kuten keraamisten materiaalien sintraus ja tiivistyminen, metallimateriaalien lämpökäsittely ja diffuusiohitsaus sekä komposiittimateriaalien valmistus.

Elektroniikkateollisuus: Soveltuu strononiseen keramiikkaan, puolijohdemateriaalien hehkuttamiseen ja diffuusioon sekä elektronisten komponenttien sintraukseen.

Metallurgia: Soveltuu pienten metallinäytteiden sulamiseen ja puhdistamiseen sekä metallijauheiden sintraus- ja muokkaamiseen.

Kemia: on tärkeä rooli kokeissa, kuten katalyytin valmistelu ja tutkimus, epäorgaanisten yhdisteiden synteesi ja termogravimetrinen ja differentiaalinen lämpöanalyysi.

Ympäristönsuojelu: Sitä voidaan käyttää korkean - lämpötilan polttamiseen ja kiinteän jätteen pyrolyysikokeisiin sekä käytettyjen ympäristökatalyyttien uudistamiseen.

Kokeen lopussa ohjelma laukaisi vaiheen - alas jäähdytystilan. Uunin oven sähkömagneettinen lukko vapautettiin, kun lämpötila laski 800 asteeseen, mutta kokeilijät eivät kiirehtineet näytteen poistamista. He tiesivät, että äkillinen jäähdytys voi aiheuttaa lämpöhakkahalkeamia piinitridien upokkaassa. Vasta kun uunin lämpötila saavutti 300 astetta, robottivarsi siirsi purppuranäytteen hitaaseen jäähdytyskammioon, suorittaen tämän herkän tanssin korkeilla lämpötiloilla.